스티로폼 파쇄기 및 이송 컨베이어 제작 & 교체 시방서

2021.  4

제1장 일반 사항

1. 적용범위

본 시방서는 군포도시공사 새활용타운 내 스티로폼 감용동에 설치할

『스티로폼 감용기 파쇄기 및 이송컨베이어 제작 교체』에 관한 사항으로서 본 시방서에 정한 사항은 본 물품구매 관련 계약 문서 중 다른 문서에 우선하여 적용한다.

2. 주요 사업내용

가. 건명 : 스티로폼 파쇄기 및 이송컨베이어 제작 교체

나. 내역 : 스티로폼 파쇄기 외 2종  1식(처리용량 350± 50 kg/hr)

다. 납품기한 : 계약일로부터 30일 이내(2021년 5월 31일 이내)

라. 사업위치 : 경기도 군포시 번영로 145 새활용타운

마. 납품조건 : 현장설치도

바. 작업범위

1) 기존 사용 스티로폼 파쇄기, 이송컨베이어, 이송휀 및 부속설비 및 연결시설 철거

2) 제작된 스티로폼 파쇄기, 이송컨베이어, 이송휀의 설치

- 관련 부속설비 및 연결시설(발판 등) 설치

- 기존에 설치된 스티로폼 감용기 시설과 연결 작업

3) 위 설비 작동을 위한 전기 케이블 작업 실시

3. 입찰자격요건

지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제13조 및 동법 시행규칙 제14조 규정에 의한 자격요건을 구비하고, 재활용품압축기 및 벨트컨베이어에 대한 직접생산확인증명서를 소지한 업체이어야 한다.

4. 작업환경 및 주의사항

가. 재활용 선별장은 상시 재활용품의 선별을 실시하는 곳으로 화재의 위험 등에 노출되어 있어 작업자 등은 주변 환경을 정리하여야 한다.

나. 재활용 선별장의 안전사고 등에 대비하여 현장 작업 시 안전관리자를 상주시켜야 한다.

다. 재활용 선별장의 스티로폼 감용설비 설치 작업은 사업 기간 중 5일 이내에 완료하여야 하며, 재활용선별장에 입고되는 폐스티로폼의 처리에 문제가 없도록 작업기간을 조정하여야 한다.

라. 작업자는 안전보호 용구를 착용한 후 작업에 임하여야 한다.

5. 제작도면 제출 및 승인

가. 계약상대자는 계약 후 빠른 시일(5일) 내에 현장 파악 후 시방 규격에 준한 폐스티로폼 감용기 제작․승인도서(도면 및 기타관련서류) 2부를 발주기관 감독관에게 제출하여 승인을 득한 후 제작하여야 한다.

나. 계약상대자가 본 계약서에 따라 수행한 기계설비의 제작, 설치에 대하여 충분한 기술검토를 한 후에 제작도서의 승인을 요구하여야 하며, 승인을 득하였더라도 기계설비의 성능에 대해서는 계약상대자가 전적인 책임을 진다.

다. 본 시방의 불합리성으로 성능보장이 어려울 경우 계약상대자는 지체 없이 시방 및 설계도서의 변경요구를 할 수 있으며, 그 대안을 제시하여야 한다.

라. 승인도면에는 상세설계도 및 계산서, 전기회로도 및 그 부품목록, 조립도 및 부분조립도, 윤활계통도, 조립, 설치, 도면 및 설명서, 성능시험 성적서, 성능곡선도, 부속품 명세서, 예비품목록, 운전요령 및 관리지침서, 공정예정표 등이 포함되며, 시방서에 준하여 상세하게 표시토록 한다.

마. 도면 사항은 시방서의 형식변경이 아닌 수정 및 보완사항이므로 이에 따른 추가공사에 대한 배상을 인정할 수 없으며, 내용의 수정 및 보완으로 인한 제작지연 등으로 발생하는 불이익에 대하여는 계약자가 책임진다.

바. 감독관에 의한 상기 도면의 검토는 일반적인 설계에 한해 적용되며, 제작도면 및 시방의 실책이나 누락에 대한 계약상대자의 책임이 면책되지 않고, 본 계약시방서의 필요사항 및 계약규정이 수정 보류될 수 없다.

6. 적용순서

가. 설계서 간에 상호모순이 있을 경우에는 아래 순서에 따라 적용한다.

1) 시방서

2) 설계도면

3) 발주기관과 계약당사자간의 협의.

나. 시방서 본문의 관련법규 및 KS규정 등은 최신 법규 및 규정과 비교 검토하여 서로 상이할 시는 최신 법규 및 규정을 적용한다.

7. 운반 및 설치(기존 감용 부속설비 철거 포함)

가. 제작공장에서 행할 수 있는 모든 시험 및 검사를 완료한 후 설치 현장의 타 공정과의 연관성 및 시운전 기간을 고려하여 운반시 손상 방지, 녹 발생 방지 등 적절한 보호조치를 실시한 후 지정한 현장에 운반, 설치하여야 한다.

나. 기존에 설치된 감용 부속설비는 철거하여 발주처에서 지정한 장소로 적치하여야 하며, 철거 작업에 필요한 자재 및 장비는 계약상대자가 준비하여야 한다.

8. 납품기한은 계약일로부터 30일 이내(2021년 5월 31일 이내)

9. 시운전 및 검사

가. 계약상대자는 시운전 및 검사 등에 필요한 재료, 인원 및 경비를 제공하 여야 하며, 소요되는 비용을 부담하고, 기기의 기술이론, 운전 및 유지관리 요령 등에 대하여 사용자에게 충분한 기술교육을 실시하여야 한다.

나. 납품검수는 모든 장비 설치완료 후 5일 전에 반드시 통보 하여야 한다.

다. 시운전 중에 결함이 발생되면 즉시 보완을 하여야 하며, 문제점이 해결되기까지는 물품납품으로 볼 수 없다.

라. 결함부분 발생 시에는 납품현장에서 보완할 수 없고 즉시, 현장 밖으로 기계를 이동하여 보완 후 납품하여야 한다.(1일 이내 보완 불가능할 시)

마. 7일 이상 시운전을 완전히 한 후 검사를 할 수 있다.

바. 시운전은 다음 사항에 주안점을 두고 실시한다.

1) 전원공급 및 조작반

2) 각 부위의 기능

3) 정상운전 상태

4) 비상정지

5) 응급조치 요령

6) 생산량

7) KS규격품 및 수입허가품목 등

8) 시방서대로의 작동상태 등

10. 운전 및 정비교육

가. 계약상대자는 기계운전 및 정비교육을 시운전 완료 후 기기 관리자에게 실시 하여야 한다.

나. 계약상대자는 월 1회 이상 정기적으로 기계점검을 하여 사용에 불편이 없도록 철저하게 조치하여야 한다.

다. 작업자 누구나 조작 가능하도록 사용설명서를 제작하여 기계에 부착 하여야 한다.

11. 하자보증 및 서비스

가. 감용기의 하자보증기간은 납품검수일로부터 2년으로 하되, A/S발생 즉시, 조치하여 작업에 지장이 없도록 하여야 한다.

나. 하자담보책임기간 및 하자보수 보증금 율은 「지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 시행규칙 제68조(담보책임의 존속기간) 및 제70조(하자보수보증금률)를 따르도록 하며 그 수정 및 변경사항을 포함한다.

다. 본 제품을 설치 후 보증기간 동안 발주기관에서 제시한 제반 성능조건을 만족하지 못하거나 기기고장으로 인하여 성능이 저하될 경우 새로운 부품으로 교체 설치하여야 하며, 이에 소요되는 제반경비는 계약상대자의 부담으로 한다.

라. 계약상대자는 하자기간의 보증서를 제출하여야 한다.

12. 계약상대자의 책무

가. 계약상대자는 이 건 사업과 관계되는 법률, 시행령, 시행규칙, 훈령 및 예규 등을 항상 숙지하고 준수하여야 하며, 이를 위반함으로써 민원이나 책임문제가 야기되었을 경우에는 그에 대한 책임을 진다.

나. 계약상대자는 계약상대자가 당해 사업을 위하여 임명․지정․고용한 자 및 계약상대자와 납품계약을 체결한 자의 해당 업무와 관련한 행위 및 결과에 대한 일체의 책임을 진다.

다. 계약상대자는 물품납품(기존설비 철거 포함) 및 수행관련 업무에서 발생하는 일체의 사고(보상, 부담 등)에 대하여 민․형사상의 전 책임을 지며, 사고로 인하여 본 사업에 지장이 없도록 조치하여야 한다.

라. 계약상대자는 발주기관의 서면 동의 없이 계약에 관련된 계약자의 권리, 이윤, 이익 관계, 의무에 관한 사항을 전부 혹은 일부라 할지라도 양도, 매도 및 이전 등을 할 수 없다. 만약 계약상대자가 상기 사항을 위배하였을 경우 발주기관은 관계법에 따라 계약을 해지할 수 있다.

마. 계약상대자가 제출하는 감용기 제작방법 혹은 공종 등이 어떤 제3자의 특허 등을 침해하였을 경우 계약상대자는 제작도서 제출 시에 동 사실을 발주기관에 알려야 하며, 이로 인하여 발생되는 모든 민사 및 형사책임은 계약상대자의 책임으로 한다.

13. 제작중지

발주기관은 다음의 경우 기자재 제작의 전부 또는 일부를 중지 명령할 수 있으며 이로 인한 손해를 끼쳐도 발주기관은 그 손해를 보상하지 않는다

1) 계약상대자가 제작에 관하여 감독원의 정당한 지시에 순응하지 않을 경우.

2) 설계도서 및 시방서대로 시공하지 않을 경우.

3) 기타 부실제작으로 재제작 사유가 발생되어 감독원이 필요하다고 인정될 경우.

14. 기 타

가. 본 시방서에 명시되지 않은 사항이라도 제품제작 및 성능보장을 위해 필요다고 인정되는 경미한 사항은 발주기관의 요구에 의해 계약상대자 부담으로 시행하며, 시방서 해석상 이견이 있을 때에는 발주기관의 해석을 우선 한다.

나. 식별과 판독이 용이한 위치에 제작자명, 형식 및 모델번호, 제조일자, 성능, 제원, 기타 적절한 제원, 기타 적절한 정보를 표시한 명판을 부착한다.

다. 본 물품 계약 수행 중 특허에 관한 분쟁 및 안전사고가 발생할 경우 계약상대자 책임 하에 이를 해결하여야 한다.

라. 본 물품의 설계도서 및 유지관리지침서 2부를 작성 제출토록 한다.

마. 위 내용이 담긴 USB 1개를 제출하여야 한다.

바. 주요기기의 제작과정 및 설치과정을 사진 촬영하여 2부를 제출한다.

사. 본 시방서에 별도 명시되어 있지 않더라도 제작설치에 필요한 경우 발주기관의 감독자와 협의하여 시행하여야 한다.

아. 본 계약과 관련하여 발생하는 분쟁에 대한 관할 법원은 발주기관 소재지의 관할법원으로 한다.

제2장 기술시방서

1. 스티로폼 감용기의 설치 개요

본 시스템은 “폐”스티로폼을 연속 압축 방식과 예열에 의해 수분 및 깨스를 제거하고 압축에 이어 연속 회전에 의한 자연열 발생과 예열에 의해 공기가 빠져 나가므로 부피를 약 1/100로 축소시키는 장치이며 연속 투입과 배출이 가능한 시설이다.

◇ 주요 처리 공정

“폐”스티로폼 반입	⇒	이물질 분리.투입	⇒	콘베어벨트 이송

⇒	파 쇄 (파쇄기)	⇒	파쇄품 이송 (이송휀)

⇒	파쇄품 저장 (호퍼)	⇒	스크류,시린더 이송

⇒	수분,깨스,냄새제거 (집합기)	⇒	용융물 압축 (자연열 발생)

⇒	압축에 의한 순간 용융	⇒	인고트 배출	⇒	자동 절단

2. 시스템의 구성

폐스티로폼을 분쇄물로 만드는 파쇄기 분쇄물 이송되는 이송관 이송된 분쇄품을 저장하는 저장호퍼 그 하부의 투입호퍼와 스크류 샤프트가 내장된 압출실린더로 구성된다.

3. 감용기의 주요 제원

가. 동    력 :  3상 220 ～ 380V

나. 총전력량 :  70 kw

다. 감용방식 :  압출식 (연속 배출)

라. 처리능력 :  350 ±  50 kg/hr

마. 형    태 :  파쇄기와 감용기의 분리형

바. 히팅방식 :  밴드형

사. 운전방식 :  자동 콘트롤 5조 박스형

아. 도    색 :  1차 → 사비도색, 2차 → 아크릴 (기계색)

4. 기계 구성요소의 용도 및 세부 사양

가. 투입부(폐스티로폼 투입 컨베이어)

1) 용    도 : 작업의 고효율 및 인건비 절감 스티로폴을 이송평벨트에 적재하여 파쇄기 투입구로자동 이송하는 평벨트 콘베어 장치이다.

2) 구    성 : 후레임, 구동모타, 벨트, 드럼롤, 구름지지장치

3) 이송능력 : 400 kg/hr

4) 치    수 : W.1200 × L.3000 × H.1500M/M

5) 이송속도 : MAX 7m/min

6) 형    식 : RUBBER BELT GUIDE STEEL FOLDER

7) 전 력 량 : 0.75kw  ( 220 V / 380 V. 삼상)

나. 감용부

1) 파 쇄 기

가) 용    도 : “폐”스티로폼을 약 4～5㎝로 분쇄하는 장치이다.

나) 형    식 : 2축 맞물림 형식으로 하여야하며, 스티로폼이 원활히 투입되는 형식이어야 한다.

다) 구    성 : 다이, 후레임, 구동모타, 회전칼, 고정칼, 샤프트, 베어링하우싱 체인기어, 평기어로 구성된다.

라) 파쇄능력 :  400kg/hr

마) 2축의 회전칼이 상하축의 회전속도가 서로 다르게 마주보고 회전하도록 한다.

바) 회전칼날 및 고정칼은 키 가공을 하여 샤프트에 조립하는 방식으로 제작하여 사후 유지관리가 쉽고, 경비가 절감되어야한다.

사) 구성의 세부 규격

(1) 구동모타 - 기어드 모타 11kw(30 : 1)

(가) 구동방식 :  체인기어 RS80 더블 타입

(나) 안전장치 :  STEEL 2t 절곡, 절단 카바

(2) 회전칼날 - 타    입 :  로타리 타입 (삼각날)

(가) 규    격 :  24t × Φ378m/m

(나) 재    질 :  S 45 C   칼날 끝 부분 고주파 열처리

(다) 수    량 : 60개 이상

(3) 고 정 칼 - 타    입 :  링 타 입

(가) 규    격 :  27t × Φ169m/m

(나) 재    질 :  S 45 C 양면 연마 가공

(다) 수    량 : 60개 이상

(4) 샤프트(축)- 타    입 :  Φ105 × L.1580m/m, Φ105 × L.1640m/m,

(가) 재    질 :  S 45 C

(5) 베어링      - 규    격 :  UCFS 316

(6) 체인기어 - 규    격 :  RS80 더블

(7) 평 기 어 - 재    질 :  S45C 고주파 열처리

(8) 비    율 :  하도 1 : 상도 2

3) 이 송 휀

가) 용    도 : 폐스티로폼을 파쇄기에서 분쇄후 분쇄물을 저장호퍼로 이송하는 장치로서 수분을 부분적으로 제거함.

나) 구    성 : 휀, 휀베이스, 닥트라인

다) 이송능력 : 400kg/hr

라) 전 력 량 : 3.75 kw

마) 구성의 특징

(1) 휀     -  용 도 : 운반용 (터보 타입)

(2) 닥트라인 - 재 질 : PVC 또는 스파이얼

5. 특기사양

가. A/S 기간 : 납품일로부터 2년

나. 가 동 율 : 일일 작업 종료 후나, 점심시간 등의 휴식 시간 후 다음의 작업을 위한 별도의 정지 작업이 필요 없이 작업을 종료할 수 있어야 한다.

다. 작업 가능 플라스틱류

1) 본 감용기는 환경부 지정 재활용 가능 플라스틱 분류 번호 6번인 EPS(발포스틸렌수지) 소재는 100% 감용 처리 할 수 있어야 한다.

2) PP, PE 필름 등으로 코팅 처리된 스티로폼은 처리할 수 있어야 한다.

3) 샌드위치 판넬등 단열재로 사용된 스티로폼은 처리할 수 있어야 한다.

4) 노지에서 표면이 젖은 정도의 스티로폼은 처리할 수 있어야 한다.