군포시평생학습마을 주차장

조성 공사

공 사 시 방 서

(Construction Specification)

2025. 04.

목   차

Ⅰ. 일반 시방서	3

Ⅱ. 안전관리 시방서	19

Ⅲ. 환경관리 시방서	36

Ⅳ. 공정별 표준 시방서	40

Ⅴ. 특기 시방서	64

Ⅰ.  일  반  시  방  서

목    차

1. 적용범위	6

2. 입찰참가자격	6

3. 용어의 정의	6

4. 공사 완성의 의무	8

5. 계약상대자의 책무	8

6. 사용자재 및 기기	10

7. 현장대리인	10

8. 시공 기술자의 배치	10

9. 작업자의 복장 및 장구	11

10. 공정 및 시공 계획	11

11. 품질관리	13

12. 자재의 검사시험 및 유관기관과의 협조	13

13. 안전·보건 및 환경관리	13

14. 안전사고 및 재해방지 대책	14

15. 공사장 관리	15

16. 제반사고 및 쟁의 발생시	15

17. 철거자재 관리	15

18. 공사일보 및 공정사진	15

19. 시운전	15

20. 하자보수 사항	16

21. 사용전검사의 시행	16

22. 제출도서	16

23. 보험료 및 산업안전보건관리비	16

24. 공사근로자 노무비 구분관리 및 지급확인제 실무요령	17

25. 근로기준법 등 이행에 관련 사항 안내	17

26. 공사지연에 따른 배상금율	17

27. 착공 전 현장 실사	18

28. 준공 후 품질관리	18

1. 적용범위

가. 본 시방서는 「군포시평생학습마을 주차장 조성 공사」(일반, 특기, 안전관리, 환경관리 공종별 표준 시방서에) 대하여 적용합니다.

나. 본 공사를 시행함에 있어서 별도 특기한 사항을 제외하고는 본 시방서, 설계도면, 설계내역서 및 계약서에 따라 시공하여야 합니다.

다. 본 공사시 적용해야 할 주요 관계법령은 다음과 같습니다.

1) 건축법

2) 전기공사업법

3) 소방법

4) 전기용품 및 생활용품 안전관리법

5) 산업안전보건법

6) 근로기준법

7) 중대재해처벌법

8) 기타 관계법령 등

라. 본 공사를 시행함에 있어 별도 특기한 사항을 제외하고 설계도서간 상호 모순이 있을 경우 아래 순서에 따라 적용합니다.

1) 공사 시방서

2) 설계도면

3) 물량 내역서

2. 입찰참가자격

가. 입찰공고서 참조

3. 용어의 정의

가. 발주부서

발주부서란 공사를 시행하기 위하여 입찰을 부여하거나 공사를 발주하고 도급계약을 체결하여 이를 집행하는 자인 “군포도시공사”를 말합니다.

나. 계약상대자

계약상대자란  공사에 관해 발주부서와 도급 계약을 체결한 자를 말하며, 계약상대자가 지정 또는 고용한 시공자의 대리인, 승계인을 포함합니다.

다. 계약서

계약서라 함은 공사도급계약서와 계약조건 등 계약약관과 공사설계서, 공사지침서 등 설계도서 그리고 계약관계를 보충하는 서류를 말합니다.

라. 지침서

지침서란 공사수행에 관련되는 제반규정 및 요구사항 등을 정한 서류를 말합니다.

마. 공사감독관

감독업무를 수행하기 위하여 발주부서에서 임명한 기술직원 또는 그 대리인으로 당해 공사를 발주한 장을 대리하여 현장에 주재하여 공사전반에 관한 감독업무에 종사하는 자를 말합니다.

바. 사업주

사업주는 자신의 사업을 영위하는 자, 타인의 노무를 제공받아 사업을 하는 자를 말합니다.

사. 경영 책임자 등

경영 책임자 등은 사업을 대표하고 사업을 총괄하는 권한과 책임이 있는 사람 또는 이에 준하여 안전 보건에 관한 업무를 담당하는 사람을 말합니다.

아. 현장대리인

계약상대자는 또는 현장대리인으로 선임하여 공사의 시공관리를 하여야 하며, 관계서류의 작성과 준공검사에 입회 및 시운전 입회책임을 집니다.

자. 현장소장

계약상대자가 지정하는 책임기술 시공자로 현장의 공사 및 기술관리를 책임지며 공사가 원활히 진행되도록 임무를 수행하여야 합니다.

차. 지시

지시란 발주부서 측에서 발의하여 공사감독관이 시공자에 대하여 그 권한의 범위 내에서 공사감독의 소관업무에 관한 방침, 기준, 계획 등 필요한 사항을 알려주고 실시하게 하는 것을 말합니다.

카. 승인

승인이란 계약상대자로부터 제출 등의 방법으로 요청 받은 사항에 대하여 공사 감독관이 그 권한의 범위 내에서 서면으로 동의한 것을 말합니다.

타. 입회

입회란 공사감독관 또는 그가 지정하는 대리인이 공사를 공사 계약문서 대로 실시하고 있는 지의 여부 또는 지시, 조정, 승인, 검사 이후 실행한 결과에 대하여 발주부서 대리인이 원래의 의도와 규정대로 시행 되었는지를 확인하는 것을 말합니다.

파. 설계서

공사 설계 설명서, 지침서, 설계도면, 현장설명서 및 공종별 목적물 물량 내역서(가설물설치에 소요되는 물량을 포함)를 말합니다.

하. 설계도면

“설계도면”이란 시공될 공사의 성격과 범위를 표시하고 설계자의 의사를 일정한 약속에 근거하여 그림으로 표현한 도서로서 공사목적물의 내용을 구체적인 그림으로 표시해 놓은 도서를 말합니다.

거. 기타

이 조건에서 사용하는 용어의 정의는 이 조건에 따로 정하는 경우를 제외하고는「지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 시행규칙」, 시행령 제5조에서 준용하는 「특정조달을 위한 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 특례규정」및 행정안전부 예규 「계약집행기준」 ․「낙찰자결정기준」등에 정하는 바에 따릅니다.

4. 공사 완성의 의무

계약상대자는 공사 계획서에 따라 공사를 성실히 시행하여야 하며 공사시방서, 설계도면, 설계내역서 등에 명시되지 않은 사항 및 시공하기 곤란한 사안이 발생할 시 대안을 제시하여 발주기관과 협의 후 시행하여야 합니다.

5. 계약상대자의 책무

가. 계약상대자는 공사 착수 전에 설계도서를 면밀히 검토하여, 설계도서 상호간의 상이, 오류, 누락 등이 있는 경우 발주기관과 협의, 처리하여 적기 공사완료에 차질이 없도록 조치하여야 합니다.

나. 설계도서 검토 결과 아래와 같은 경우가 발생 시 해당 공사 착수예정일 15일전까지 현장대리인의 검토의견서를 첨부하여 통지하고 발주기관의 해석 또는 지시를 받은 후에 공사를 시행하여야 합니다.

1) 설계변경 사유가 있는 경우.

2) 협의 및 조정을 필요로 하는 경우.

3) 설계도서와 같이 시공하는 것이 불가능한 경우.

4) 공사기한 연기를 필요로 하는 경우.
5) 기타 하자발생이 우려되는 경우.

다. 계약상대자는 공사감독에 통지하지 아니하고 임의로 시행한 공사나 공사감독의 해석, 지시 이전에 임의로 수행한 공사에 대하여는 공사감독의 원상복구나 시정지시가 있을 때 계약상대자의 부담으로 즉시 이행하여야 합니다.

라. 계약상대자는 당해 공사를 위하여 임명․지정한 고용인, 자재 납품계약상대자가 공사 기간 중 행한 행위 및 결과에 대한 일체의 책임을 져야 합니다.

마. 공사목적물을 공사감독에 인도하기 전에 발생한 공사목적물의 파손, 오염, 분실, 변형 등으로 인한 피해나 계약상대자 등이 제3자에게 끼친 손해에 대하여는 계약상대자가 교체, 원상복구, 손해배상 등 일체의 책임을 져야 합니다.

바. 계약상대자가 공사감독에 대하여 행하는 보고, 통지, 요청, 문제점 또는 이의 제기는 서면으로 하여야만 그 효력이 발생합니다.

사. 계약상대자는 공사장 안에 있는 물건 또는 철거 발생품 등을 임의로 운반, 처분 또는 사용하지 못합니다.

아. 공사 중단

1) 계약상대자는 공사감독의 업무수행 및 정당한 지시에 적극 협조하여 공사를 수행하여야 합니다.

2) 공사감독이 다음 사항에 해당되어 이의 시정을 요구하였으나, 시정되지 않을 경우 공사의 일시 및 전면중단을 지시할 수 있으며, 공사감독의 결정에 따라 계약상대자는 재시공 또는 적절한 조치를 취하여야 하며, 이 경우 계약상대자는 어떠한 이의신청이나 손해배상, 이로 인한 공사기간 연장 등을 요구할 수 없으며 상호 책임이 없는 불가항력 등 사유에 기한 경우에는 발주기관과 계약상대자가 협의하여 처리하여야 합니다.

가) 본 시방서에 명기된 계약상대자가 의무사항을 지키지 않아 양질의 공사품질을 보장할 수 없다고 판단될 때

나) 공사감독의 정당한 업무지시에 불응할 때

다) 계약상대자의 책임 있는 사유로 시공의 부실 또는 부당하여 양질의 공사를 계속하지 못할 것이라고 판단될 때

라) 계약상대자 임의로 시공 지연 또는 소홀히 하여 공사의 적기추진 및 양질의 공사품질을 보장할 수 없다고 판단될 때(단, 공사 진행 중 타 분야 공사에 의해 공정 진행이 불가능하거나 또는 천재지변이 발생하였을 경우에는 공사감독과 협의 후 조치할 수 있습니다)

자. 공사 협의 및 조정

1) 계약상대자는 공사 진행에 있어 관련된 타 분야(건축, 소방, 기계, 전기)의 계약상대자들과 상호간의 마찰을 방지하고, 전체 공사가 계획대로 완성될 수 있도록 공사시공 한계, 시공순서, 공사 착수시기, 공사 진행속도, 공사 준비, 공사물 보호 및 가설 시설 등의 적합성에 대하여 공사 관련자들과 면밀히 협의․조정․협력하여야 하며, 최선의 방안을 도출한 후에 공사를 시행하여야 합니다.

2) 계약상대자는 당해 공사와 연관된 다른 공사 상호간의 마찰 방지를 위한 협의 및 조정 결과 설비의 성능 저하방지를 위하여 설계변경이 불가피한 경우에는 발주기관에 설계변경을 요청할 수 있습니다.

3) 계약상대자는 공사 상호 간의 협의 및 조정을 소홀히 함으로 인하여 발생한 재시공 또는 수정 ․보완공사에 대한 책임을 져야 합니다.

차. 계약상대자의 배상 책임

1) 공사 시공 중 또는 준공 후 하자기간 내에 계약상대자 및 계약상대자의 종업원(공사종사원)의 귀책사유로 자산 피해 또는 공사 중단, 지연되어 발생한 발주기관의 손해금에 대하여 계약상대자는 배상책임을 져야합니다.

6. 사용자재 및 기기

가. 본 공사에 사용하는 모든 자재는 도면 및 시방서에 명기된 제품을 사용하되, 제시한 K.S표시품이 없을 경우는 국내에서 최고의 품질로 사용하여야 합니다.

나. 공사용 자재 중 시방서 및 설계도서에 명시되어 있는 품목은 그 품질기준에 적합한 신품을 사용하여야 합니다. 다만 해당 설계도서에 품질기준이 명시되어 있지 않은 품목은 아래 순서에 따라 적합한 자재를 사용합니다.

1) 한국산업표준 표시품(KS표시품)

2) 품질검사 전문기관 또는 공인 시험기관에서 품질시험을 실시하여 KS표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인된 제품

3) 기술기준에 의한 형식 승인품 중 시중 최고품

다. 품질시험 결과 불합격률이 높다고 인정되는 생산업체의 자재에 대하여 공사감독은 계약상대자에 사용제한을 지시할 수 있습니다.

라. 하자발생 시의 교체 및 유지관리의 용이성을 감안하여 가능한 단일 제조업체의 단일규격의 자재를 사용하여야 합니다.

마. 본 공사에 사용하는 자재 중 감독관이 요구하는 자재는 견본품을 제출하여 감독관의 승인을 득한 후 사용 하여야 하며, 불합격한 자재는 현장 밖으로 반출하여야 합니다.

바. 공사기간 중 문제발생이나 임시수급에 긴급 대응하기 위해서 필요시 비상용 장비를 공사기간 중 상시 비치하여야 합니다.

사. 반입하는 주요자재에 대하여 공사감독은 검사 또는 시험을 의뢰할 수 있습니다.

7. 현장대리인

가. 계약상대자는 당해 공사에 해당하는 공사 기술자를 현장대리인으로 임명하여 현장에 상주하여야 하며, 공사의 시공관리, 관계서류의 작성과 준공검사 및 시운전의 입회에 책임을 집니다.

나. 또한 계약상대자가 고용하는 종사원의 부적당한 행위가 있을시 감독관의 교체요구에 이유 없이 즉시 응하여야 하며, 종사원의 인적 사항을 발주기관에 제출하여야 합니다.

8. 시공 기술자의 배치

계약상대자는 착공 전까지 공사규모에 맞는 시공 기술자를 배치하여야 하고, 감독관은 시공사가 시공능력이 부족하다고 판단되는 경우 시공능력이 있는 기술자 추가배치를 요구할 수 있으며 정당한 이유 없이 계약상대자가 이행하지 않을 경우에는 공사를 중지할 수 있으며 이로 인한 공기연장은 불가합니다.

9. 작업자의 복장 및 장구

현장대리인은 아래와 같이 근로자의 복장을 통일하여 현장출입 시 군포도시공사 직원과 구분 할 수 있도록 하여야 합니다.

1) 작업복(작업조끼)

2) 안전모

3) 안전화

4) 작업 중에는 안전화, 안전모를 반드시 착용 하여야 합니다.

5) 옷을 벗거나 맨발로 작업하지 말아야 합니다.

6) 주머니에 칼, 드라이버 등 위험한 물건을 넣고 작업하지 말아야 합니다.

7) 끈이 있는 신발은 반드시 꼭 매고 남은 부분이 다른 곳에 걸리지 않도록 하여야 합니다.

9) 공사현장에서의 관계자 시인성 확보를 위하여 현장대리인, 현장소장, 감리 등 공사현장 책임자 및 관리자는 공사현장 내에서 안전모 색상 및 명기사항을 작업자와 구분하여야 합니다.

10. 공정 및 시공 계획

가. 계약상대자는 계약체결일로부터 15일 이내에 공사에 착수하여야 합니다.

나. 계약예정자는 계약 전 다음의 서류를 제출하여야 합니다.

1) 공사제안서

2) 시공실적증명서

3) 공사계획서

4) 공사조직도

5) 관리감독자 지정서

6) 안전담당자 지정서

7) 산재요양승인, 반려여부 확인서

나. 계약상대자는 착공 즉시 다음의 서류를 제출하여야 합니다.

1) 안전작업허가서

2) 현장 안전점검표

3) 공사예정공정표

가) 공사예정 공정표는 PERT/CPM 방식에 준하여 작성하되 동 공사 공정에 적합한 공정표를 작성하여야 합니다.

나) 공사예정 공정표에는 다음사항이 명시되거나 첨부되어야 합니다.

(1) 공정별 및 공정 내 주요공정단계별 착수시점, 완료시점

(2) 공정별 및 공정 내 주요공정단계별 선․후․동시시행 등의 연관 관계

(3) 일일 공정률표

4) 시공계획서

가) 계약상대자는 각 공정별 공사에 대한 시공계획서 및 시공상세도를 제출하여 공사감독과 협의 후 공사에 착수하여야 합니다.

나) 시공계획서에는 아래사항이 포함되어야 합니다.

(1) 공사개요

(2) 시공관리체계

(3) 현장 조직표

(4) 세부공정표(주요공정의 시공절차, 자재, 인력 및 장비계획을 포함)

(5) 사용자재

(6) 공정단계별 시공법

(7) 안전관리계획 및 환경관리 계획

다) 공사 중 변경이 필요한 경우 그 사유 및 증빙서류를 감독관에게 제출하여 승인을 받아야 합니다.

5) 시공 상세도

가) 시공 상세도에는 아래사항이 포함되어야 합니다.

(1) 설치 상세도

(2) 시설물의 시공 상세도

(3) 주요기기 설치도

(4) 규격 치수 등이 불명확하여 시공에 어려움이 예상되는 상세도면

(5) 기타 감독관이 시공상 필요하다고 인정되는 시공 상세도면

6) 관계법령에 의한 안전·환경 및 품질시험 계획서

7) 공정별 인력 및 장비투입 계획서

8) 현장대리인 및 참여기술자 경력증명서

9) 착공 전 현장사진

10) 기타 군포도시공사가 정한 사항

다. 현장여건상 불가피하게 공사를 착공할 수 없는 경우에는 계약상대자는 착공지연 사유를 첨부하여 제출하여야 합니다.

라. 공사의 중지

공사 진행 중 관련 별도공사에 의해 공정 진행의 불가능 또는 천재지변 시, 감독관이 공사시공의 부실 또는 부당하다고 판단될 때, 계약상대자가 계약조건 및 지시사항 등을 성실히 이행하지 않을 경우 감독관은 공사전부 또는 일부를 중단시킬 수 있으며, 감독관의 결정에 따라 계약상대자는 재시공 또는 적절한 조치를 취하여야 합니다.

11. 품질관리

가. 공사감독은 공사가 계약서의 요구조건에 맞게 수행되고 있는지를 확인하기 위해 현장지도점검 및 평가를 시행할 수 있으며, 계약상대자는 적극 협조하여야 합니다.

나. 공사감독은 점검 및 평가결과 지적사항, 부실시공에 대하여 계약 상대자에게 보완 또는 재 시공을 요구할 수 있습니다. 이 때, 상대자는 시정조치 내용에 대하여 시정 전, 후의 사진을 포함하여 기록·유지하고 통보하여야 합니다.

다. 계약상대자는 지적사항에 대한 조치방안을 제시하여 공사감독의 확인을 받아야 합니다.

12. 자재의 검사시험 및 유관기관과의 협조

가. 반입하는 주요자재에 대하여 감독관은 검사 및 시험을 의뢰할 수 있으며 발주기관은 계약상대자와 비용부담 등에 대해 협의하여 계약상대자에게 수행을 요청할 수 있습니다.

나. 공사에 소요되는 중요재료는 설명서, 견본등 기술적인 자료를 구비하여 제출하고 감독관의 검사를 받아 합격해야 합니다.

다. 계약상대자는 공사 진행에 필요한 유관기관과의 협조사항은 제반서식을 작성하여 이에 따른 수속을 수행하여야 합니다.

13. 안전·보건 및 환경관리

가. 계약상대자는 작업 시 산업안전보건법, 같은 법 시행령, 같은 법 시행규칙 등에서 정한 안전기준을 항상 숙지하고 이를 준수하여야 합니다.

나. 계약상대자는 산업안전보건법에 따른 발주기관의 절차에 협조하여야 합니다.

1) 안전보건에 관한 협의체 구성 및 운영

2) 작업장 순회점검

3) 합동안전보건점검

4) 계약상대자 및 계약상대자의 근로자가 산업안전보건법을 위반한 경우 그 위반행위를 시정하도록 하는 조치

5) 기타 산업안전보건법령 등에서 정하는 사항

다. 계약상대자는 당해 사업장의 근로자에 대하여 산업안전보건교육을 실시하여야 하며, 이 때 발주기관은 계약상대자가 요구할 경우 안전보건교육에 필요한 장소 및 자료의 제공 등 의 협조를 합니다.

라. 계약상대자는 고용노동부령이 정하는 위생시설에 관한 기준을 준수하여야 하며, 발주기관은 계약상대자가 상기사항을 준수할 수 있도록 장소를 제공하거나 발주기관의 위생시설을 계약상대자의 근로자가 이용할 수 있도록 하는 등 적절한 협조를 합니다.

마. 계약상대자는 건설기술진흥법시행령(제98조)에 규정된 대로 안전관리계획의 수립, 안전점검의 실시 등의 규정을 이행하여야 합니다.

바. 발주기관은 “산업안전보건법 제73조(건설공사의 산업재해 예방 지도), 동법 제74조 (건설재해예방전문지도기관)에 따라 착공일 이전에 재해예방전문지도기관 과 기술지도계약을 체결하여야 합니다.

사. 계약상대자는 작업인원의 통제, 보안, 위생 및 안전사고에 대하여 안전대책을 수립·시행하고, 사고발생 시 에는 필요한 조치를 취해야 하며, 이의 미흡 또는 잘못으로 인한 인적, 물적 피해손실에 대한 처리와 보상일체를 책임져야 하며, 상호 책임이 없는 불가항력 등 사유에 기한 경우에는 발주기관과 계약상대자가 협의하여 처리하여야 합니다.

아. 공사감독은 공사의 안전한 수행을 위해 정기 또는 수시로 계약상대자의 안전에 관한 제반 관리상태를 점검·진단하며, 안전관리에 중대한 결함이나 잘못된 사항이 있는 경우 이에 대한 시정 및 해당공사의 일시중단을 요구할 수 있으며, 이 때 계약상대자는 즉시 해당공사를 중지 또는 시정조치 하여야 합니다.

자. 계약상대자는 본 공사의 수행으로 인하여 군포도시공사 직원, 통행인, 각종 시설물에 피해를 주지 않도록 필요한 조치를 하여야 하며, 이들에게 손해를 가하였을 경우에는 이를 즉시 원상복구하거나 보상을 하여야 합니다.

차. 계약상대자는 화재예방을 위하여 소화기 비치, 감시자 배치 등 충분한 안전조치를 취하고 작업에 임하도록 하여야 합니다.

카. 계약상대자는 공사 시공 시 환경관리 및 분진 비산 방지 대책을 종합적으로 수립, 시행하여 역사 내 대기질 환경이 저하되지 않도록 최대한 노력을 하여야 합니다.

타. 계약상대자는 안전관리비를 고용노동부고시 "건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준”에 적합하게 안전관리 및 안전관리비를 사용하여야 합니다.

파. 계약상대자는 위 고시에 의거 월별 안전관리비 사용계획서를 착공 시 제출하여야 하며 월별 사용계획서는 매월 초 전월의 사용 내역서를 증빙서류와 함께 제출하여야 합니다.

하. 기타 자세한 사항은 안전관리 시방서 및 환경관리 시방서를 적용합니다.

14. 안전사고 및 재해방지 대책

가. 계약상대자는 착공 전 안전관리 책임자를 선임하고 안전관리 계획서 및 그 명단을 제출하여야 합니다.

나.	계약상대자는 공사 시공 중 발생하기 쉬운 안전사고 및 화재예방 관리에 유의하여야 하며, 현장대리인은 본 공사 안전관리수칙 및 소방기본법의 제반 이행사항을 종사자에게 교육시켜야 합니다. 또한 공사종료(일일)시 화기단속 상황을 반드시 확인하여야 합니다.

다. 비상연락망 계획을 수립하고 사고 발생시에 신속 가동하여 유사시를 대비해야 합니다.

라.	계약상대자는 시공 중 부주의 및 시공불량으로 업무 운영 등에 지장을 초래하였을 경우, 이로 인한 제반손실에 대하여 변상 조치하여야 합니다.

마.	본 공사 과정에서 발생하는 사고에 대하여 행정적, 기술적 제반비용과 후속처리는 사고 발생에 대한 책임당사자가 부담하며, 상호 책임이 없는 불가항력 등 사유에 기한경우에는 발주기관과 계약상대자가 협의하여 처리해야 합니다.

15. 공사장 관리

공사 중이거나 공사가 완료될 때에는 항상 주위를 깨끗이 정리하고 오물은 발생 즉시 장외로 반출하여야 합니다.

16. 제반사고 및 쟁의 발생시

가.	본 공사의 시행에 따른 제반사고(특허소송, 실용신안, 저작권침해에 따른 분쟁, 쟁의발생 등) 발생 시에는 책임당사자가 부담하며, 상호 책임이 없는 불가항력 등 사유에 기한 경우에는 발주부서와 계약상대자가 협의하여 처리하여야 합니다.

17. 철거자재 관리

가. 공사 시행중 발생되는 철거품은 감독관이 제시한 철거품 발생조서의 내용에 따라 처리해야하며, 현장 반출시 감독관의 허락을 득해야 합니다.

나. 철거자재는 조속히 반출하여 타 공사진행에 지장이 없도록 하여합니다.

18. 공사일보 및 공정사진

가. 현장일지 및 공사의 진행, 자재사용 내역 등을 기재한 공사일보를 감독관에게 제출하여야 합니다.

나. 계약상대자는 본 공사의 주요 공정마다 칼라사진을 촬영하여 규정 양식에 의거 준공시 제출하여야 합니다.

19. 시운전

공정별 공사완료 후 종합시운전시에 관련업체의 입회가 필요로 할때 계약상대자는 감독관에게 입회요구를 할 수 있습니다.

20. 하자보수 사항

본 공사의 하자보수 보증기간은 준공검사 완료일로부터 1년간으로 하며, 하자보수보증금율은 준공정산금액의 3%로 합니다. 계약상대자는 시공한 시설물에 대한 전반적인 성능보장의 책임이 있으며, 하자보증 기간 중에 하자발생으로 타 시설물에 피해 및 지장을 초래하였을 경우는 계약상대자 부담으로 원상복구 해야 합니다.

21. 사용전검사의 시행

본 공사에 관련된 기관과 업무협의 필요시(전기사용 신청 등), 서류 등 공사와 관련된 제반 절차를 이행하여야 합니다.

22. 제출도서

가. 예정공정표 : 착공시 제출

나. 준공도서 일체 : 준공시 제출

다. 공정사진첩 : 준공시 제출

라. 각종 시험성적서

마. 기타 필요하다고 인정되는 성과물

23. 보험료 및 산업안전보건관리비

가. 『지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준 – 행정안전부 예규』에 의거 예정가격 작성 시 계상된 국민건강보험료 및 국민연금보험료, 노인장기요양보험료는 입찰금액 산정 시 조정 없이 반영하여야 하며, 납입확인서를 최종 확인하고 사후 정산하여야 합니다.

나. 본 공사 안전사고 예방 관련 산업안전보건관리비 적정 확보를 위해 입찰공고에 기재된 산업안전보건관리비 금액을 계약내역서에도 조정 없이 반영하여야 하며, 준공 시 건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부 고시) 안전관리비의 항목별 사용 불가내역 등에 대한 확인 후 정산 처리하며, 미사용 금액에 대하여 정산하여야 합니다.

라. 재해예방 전문기관과 기술지도 업무에 관하여 산업안전보건법(건설공사의 산업재해 예방 지도), 동법 시행령(건설재해예방기술지도기관의 지도 기준), 동법 시행규칙(건설재해예방기술지도기관의 지정신청 등), 건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부 고시) 등의 규정에 의거 전기공사 1억 이상시 기술지도를 시행하여야 하며, 사업장 내 재해 예방을 위하여 관련 사항을 숙지하고 이를 준수하여야 합니다.

24. 공사근로자 노무비 구분관리 및 지급확인제 실무요령

가. 계약상대자는 본 공사 계약 및 착공 시「지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준(행정안전부 예규)」- 공사 및 용역근로자 근로조건 보호지침 대상 계약에서 노무비 구분관리 및 지급확인을 이행하여야 합니다.

나. 월별 노무비청구내역 제출 및 지급

1) 계약상대자는 발주기관과 협의하여 정한 노무비 지급기일 7일 전(토,일,공휴일 제외)에 매월 모든 근로자(직접노무비 대상에 한하며, 하도급 근로자 포함)의 노무비 청구내역(근로자 개인별 성명, 임금 및 연락처 등) 및 월별 근로자 개인 실근무 내역(하수급인 고용근로자 포함)을 공사감독부서에 제출합니다.

2) 계약상대자는 노무비를 지급받은 날로부터 5일 이내에 근로자 전용계좌로 노무비를 지급합니다.(기간 계산 시 토․공휴일 제외)

다. 노무비 지급내역 확인

1) 계약상대자는 노무비지급청구 시 전월의 노무비 지급 증빙서류를 발주부서에 제출하여야 합니다.

25. 근로기준법 등 이행에 관련 사항 안내

가. 근로기준법에 의거 1주 동안의 소정근로일에 개근하고, 4주를 평균(4주 미만인 경우에는 그 기간)으로 하여 1주 동안 15시간 이상 일을 한 건설 일용근로자는 1주일에 평균 1회 이상의 유급 휴일을 받을 수 있습니다(근로기준법 제 55조, 제18조 제3항 및 근로기준법 시행령 제30조 제1항)

나. 사용자는 근로자에게 대체 공휴일을 유급으로 보장해야 합니다(근로기준법 및 근로기준법 시행령)

- 관공서의 공휴일에 관한 규정 제2조 각호에 따른 공휴일

- 관공서의 공휴일에 관한 규정 제3조에 따른 대체 공휴일을 유급 보장

다. 근로기준법에 의거 군포시 공사계약 특수조건(하도급제한), (계약상대자의 책임) - 적정임금(시중노임단가 이상) 보장

26. 공사지연에 따른 배상금율

가. 총 계약금액의 1000분의 0.5×지연일수 만큼 배상금이 부과됩니다.

27. 착공 전 현장 실사

가. 계약대상자는 착공 전 현장 실사를 통해 설계서 및 시방서의 관련된 공사 내용을 검토 해야 하며 협의가 필요한 부분은 착공 전 발주기관과 충분한 협의를 나누어야 합니다. 공사 착공 후 발주기관과 협의되지 않은 내용으로 발생한 모든 피해의 책임은 계약 대상자에게 있습니다.

28. 준공 후 품질관리

가. 계약대상자는 준공 후 공종별 수행한 공사 관련 법적 기준을 통과 해야하며 이와 관련된 수정 공사 요청 사항에 관해서는 계약대상자의 책임으로 이행하여야 합니다.

Ⅱ.  안  전  관  리  시  방  서

목    차

1. 목 적	22

2. 적용범위	22

3. 일반사항	22

4. 준수의무	23

5. 작업원의 자세	24

6. 현장책임자의 조치	25

7 작업 전의 교육	26

8. 복장 착용 및 안전장구의 사용	26

9. 사용 공기구의 점검 및 보수	27

10. 안전사고의 근본원인	28

11. 작업원의 불안전 요소	29

12 기계적 혹은 신체적 불안전 상태	29

13. 안전사고 보고 및 조사	29

14. 안전사고시 응급조치	30

15. 안전교육	30

16. 화재예방	30

17. 자재 적재․운반 및 창고관리	31

18. 공사용 임시 전기설비	32

19. 그라인더 및 용접작업	32

20. 산업안전보건법 제64조(도급에 따른 산업재해 예방조치) 관련	33

21. 공사용 자재 반입 및 폐기물 반출	33

22. 산업재해발생	33

23. 재해예방 기술지도	34

24. 여름철 폭염 피해 예방대책	35

25 추락방지 안전시설 및 작업기준	35

1. 목 적

본 수칙은 현장 작업원이 직무를 수행하는데 있어서 위해요인을 사전에 제거하고 안전사고 방지를 위하여 준수하여야 할 사항을 정합니다.

2. 적용범위

현장 책임자 및 안전관리 종사자 또는 작업책임자는 작업원이나 공종의 안전에 대하여 보호책임이 있으므로 작업원을 보호하기 위하여 충분한 보호 예방조치를 하여야 합니다.

3. 일반사항

가. 자기 자신이 안전에 대한 책임은 작업원 각자에 있는 것이므로 이 수칙의 지시사항 준수는 물론 이 수칙에 명기되지 않는 사항이라도 특별한 경우에는 작업 착수 전에 반드시 작업책임자에 문의하여 명확한 지시를 받아야 합니다.

나. 지휘 계통을 확립하여야 하며, 작업지시를 준수함은 물론 독단적 행동을 절대로 금합니다.

다. 작업 책임자는 작업원의 기술이나 숙련도에 대하여 평상시 교육훈련을 하고 우수한 작업원이 되도록 지도 감독하여야 합니다.

라. 작업 전에는 반드시 작업 안전교육을 실시하고 안전에 대한 사전 조치를 취해야 합니다.

마. 작업 전의 회합

작업책임자는 작업을 하기 전에 그 절차 주의사항을 설명하고 특히 다음 사항을 이해시켜야 합니다.

1) 작업의 목적과 범위

2) 각 작업원의 담당 직무

3) 작업지시서의 검토 및 작업 시행순서와 방법

4) 작업의 위험성 및 문제발생시 이에 대한 조치 요령

바. 정신자세

1) 안전제일, 안전수칙 준수를 생활화합니다.

2) 모든 작업은 서두르지 말고 작업내용과 상황을 판단하여 순서에 입각하여 진행하여야 합니다.

3) 작업 중에는 음주, 흡연, 장난이나 농담을 하지 말아야 합니다.(일일 음주측정 의무화)

4) 무단으로 작업장을 다니지 말고 작업 중 상호연락은 확실하게 해야 합니다.

5) 높은 곳에서 작업시는 항상 발조심을 하여야 하며, 자재를 함부로 떨어뜨리거나 던지지 말아야 합니다.

6) 모든 작업원은 안전관리에 대한 자기의 의무를 다해야 하며, 위해개소 발견 시는 즉시 보고 하여야 합니다.

7) 작업에 모험은 금물이므로 모든 작업은 확실 명료하게 하여야 합니다.

사. 계획과 준비

1) 계획과 준비를 충분히 하고 작업의 범위, 규모를 알고 대책을 세워야 합니다.

2) 작업 분담을 하여 책임 소재를 명확히 해야 합니다.

3) 작업에 필요한 기능을 가진자로서 작업량에 맞는 인원수를 편성해야 합니다.

4) 어려운 작업은 항상 시간적 여유를 가지고 해야 합니다.

5) 작업계획은 가장 안전한 방법을 채택해야 합니다.

6) 모든 일은 관련부서와 사전 협조를 얻은 후 시행해야 합니다.

7) 현장책임자는 감독관에게 안전관리 실태를 보고하여야 합니다.

아. 안전관리 종사자는 당해 공사의 다음 사항을 특별히 점검하여야 합니다.

1) 작업전 반드시 단전유무 및 접지 확인

2) 가설물 설치에 대한 안전성 확인

3) 작업 중단 또는 종료 후의 상태

5) 작업종사자의 안전화, 안전모, 안전장갑등 보호장구의 착용여부

4. 준수의무

가. 작업원은 안전수칙을 충분히 이해하고 준수해야 하며 수칙에 기록되어 있지 않거나 불분명한 사항은 작업 착수 전에 작업책임자에게 문의하여 완전히 이해한 후 작업에 임하여야 합니다.

나. 안전사고 발생 원인이 본인의 수칙 불이행, 근무태만, 중대과실 혹은 현장책임자의 불충분한 직무수행일 경우 이에 대한 조치는 산업안전보건관리규정에 의거 처리합니다.

다.	본 공사에 반영된 산업안전보건관리비는 "건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준”에 의거하여 적합하게 사용하여야 하며, 목적 외 사용된 부분과 미 사용분이 있을 경우 정산처리 합니다.

라. 계약상대자는 안전관리비 사용계획서를 착공 시 제출하여야 하며, 증빙서류(사용명세서, 전자세금계산서, 사진 등)를 첨부한 사용내역서를 월별로 작성, 비치하여 공사감독의 요구 시 제출하여야 합니다.

마. 계약상대자는 산업재해 통합관리제도에 따른 관련 서류를 제출하여야 합니다.

1) 산재보상보험 가입증명서(착공 전)

2) 각 종 안전작업허가서(착공 시)

3) 현장 안전점검표(착공 시)

4) 보호구지급대장(착공 시)

5) 작언자안전각서(착공 시)

6) 공사감독일지(착공 시)

7) 공사작업일지(착공 시)

바. 계약상대자는 위험공정(벽체, 천장, 바닥 등의 “천공”, “커팅”, “철거” 등) 작업 전 해당 개소의 기존 시설물(배관, 장치 등)에 대해 관련분야 협의(이설, 철거 등) 확인 절차를 반드시 이행후 작업하여야 합니다.

5. 작업원의 자세

가. 작업원은 상사, 동료에 대한 예의를 지켜야 하며 안전작업을 위하여 화합함은 물론 명령계통을 확립, 작업지시에 순종하고 독단적인 행동을 절대 금합니다.

나. 작업원은 작업의 신속처리 등을 이유로 안전조치 및 안전장구의 사용을 생략하여서는 안 됩니다.

다. 지시 이외의 작업을 하거나 독단으로 기기를 조작하여서는 안 되며, 작업 중에 현장 이탈 사유가 발생된 때는 현장책임자에게 보고한 후 지시에 따릅니다.

라. 작업원은 작업 전 또는 작업 중에 음주, 언쟁, 농담 등을 하지 말아야 합니다.

마. 작업에 앞서 위험여부를 미리 검토하여야 하며 안전작업상 의심이 생기면 현장책임자에게 문의, 지시를 받아야 합니다.

바. 현장책임자는 작업원의 심리, 신체적 상태를 관찰해야 하며, 작업원의 거동을 주시하여 안전을 염두에 두지 않은 조급한 행동은 경고, 제지하여야 합니다.

사. 2인 이상 작업할 때는 본인뿐 아니라 동료의 작업내용도 알고 있어야 하며, 항상 주의하여 자신은 물론 동료에 대한 안전을 확보할 수 있게 행동하여야 합니다.

아. 작업원은 결정된 지시에 대하여 불필요한 논의나 비판적인 언동, 비협력 또는 반항적 언동을 하지 말아야 합니다.

자. 단독작업의 경우 기술적으로나 숙련도로 보아 이를 감당키 어려울 때는 임의 조치를 금지하고 현장책임자의 지시를 받도록 하여야 합니다.

차. 안전에 대해 조치가 되어 있더라도 작업장소가 위험을 갖고 있거나, 작업원에게 위험이 예상될 때는 보고하여 이를 제거한 후 작업에 착수해야 합니다.

카. 작업 중 우월성을 과시하는 무리한 일, 모험적 행위는 금지해야 하고 표준 또는 규정된 작업방법이나 절차를 생략하거나 변경하여 시공하지 말아야 합니다.

차. 작업원은 그 작업이 정신적․육체적으로 자기에게 적합하지 않다고 생각할 때에는 그 뜻을 현장책임자에게 보고한 후 지시에 따릅니다.

파. 감전사고 원인은 다음과 같으므로 작업원은 전기 안전수칙에 준하여 작업해야 합니다.

1) 충전부에 직접 접촉될 경우나 안전거리 이내로 접근하였을 때

2) 전기, 기계기구나 공구 등의 절연열화, 손상, 파손 등에 의한 누전

3) 고압케이블의 잔류전하나, 송배전선의 정전유도전압 등에 의할 경우

4) 전기기계, 공구 등의 외함과 권선간 정전용량에 의한 분압전압에 의할 경우

5) 오 조작 운전 등으로 인한 역 송전 등

6. 현장책임자의 조치

가. 현장책임자는 사고방지를 위하여 반드시 현장책임자의 책임 하에 작업을 시행토록 하여야 합니다.

나. 작업자는 작업에 내포된 위험성을 이해하고, 안전한 방법으로 작업할 수 있도록 해야 합니다.

다. 현장책임자는 지휘 하에 있는 작업원에 대해 안전 작업수칙을 준수토록 하여야 하며, 작업에 있어 위험성에 관한 주의를 주고 때때로 경고하여 감시를 철저히 해야 합니다.

라. 현장책임자는 사고발생 가능성을 제거하기 위해 작업원의 상태 및 공구, 재료, 안전장구, 자연조건 등이 안전작업에 적합한가를 검토하고 필요한 조치를 해야 합니다.

마. 현장책임자는 위험이 예상되는 장소는 감시원을 배치하는 등 필요한 조치를 해야 합니다.

바. 현장책임자는 작업원 중 그 작업이 정신적, 육체적으로 부적당하다고 인정될 경우 작업을 금지시켜야 합니다.

사. 공사장 안전관리 향상을 위하여 공사 착공시부터 준공시까지 발주부서와 소통방(SNS 등 활용)을 구성하여 운영하여야 합니다.

1) 현장대리인의 역할

- 일일작업계획의 작성, 협의(승인요청) 및 위험요인의 조치결과 공유 등

- 작업 전 시행하는 적합성검사(음주측정 등), 안전교육, 일일 크로스점검등의 공유

- 주요 작업 사항(고소개소, 중요공정 등) 이상유무 및 정리정돈 상태 공유

2) 소통방의 구성

- 건설사업관리기술인(감리) 배치 공사장의 경우 해당자

- 현장대리인 및 주요 작업자

- 공사감독(공사관리관) 등 발주부서 관계자

아. 작업 시작 전 안전교육시 근로자의 건강상태를 확인하고, 작업 중 근로자가 건강상태를 이유로 작업제외 요청할 수 있는 권리에 대하여 사전 고지하도록 합니다. 감독 및 도급인(시공사)은 건강상태 확인 및 근로자가 작업 중 건강상 이유로 작업 제외 요청 시 작업에 투입을 금지(작업제외)하여야 합니다.

자. 당일 작업전 현장대리인은 공사감독(감리), 관련 주요작업자 등과 함께 작업구간의 도면과 현장의 일치여부를 사전확인하여야 합니다.

7. 작업 전의 교육

가. 현장책임자는 작업을 시작하기 전에 작업원을 집합시켜 반드시 작업의 절차와 주의사항 등에 관하여 설명하여야 하며 특히 다음 사항을 완전히 이해시켜야 합니다.

1) 작업 목적과 방법, 범위 및 각 작업원의 담당 직무

2) 작업범위의 전력계통과 인접된 전력계통 숙지

3) 작업용구, 공구 및 재료 등의 점검 정비

4) 유해, 위험개소의 확인 및 방호조치

5) 안전장구의 사용방법

6) 작업완료 시의 조치 및 확인

7) 작업전 일일 음주측정 및 기록 확인

8. 복장 착용 및 안전장구의 사용

가. 작업원은 작업에 적합한 복장(일반시방서 9.작업자의 복장 및 장구)을 착용하고 작업화 끈은 작업화 안에 넣어야 합니다.

나. 작업원은 작업 상 필요한 안전장구를 반드시 사용하여야 하며  현장책임자는 작업원이 안전장구를 착용하고 작업하도록 지도, 감독하여야 합니다.

다. 작업원은 안전장구의 위치, 사용법, 성능 등을 숙지하고 그 사용범위를 벗어나 사용하지 않도록 하여야 합니다.

라. 안전장구는 정기점검 및 시험을 실시, 합격한 장구만을 사용하여야 하며, 또한 사용 전에 반드시 일상점검을 실시하여 불량 장구는 사용하지 말아야 합니다.

1) 안전모

가) 작업원은 작업상 필요한 보호조치로써 안전모를 착용하여야 하며 어떠한 조건하에서도 안전모에 구멍을 뚫어서는 안 됩니다.

나) 머리에 위험이 존재하는 좁은 장소에 있어 안전모의 착용이 불가능할 때는 머리 위에 보호장치를 가설하여야 합니다.

다) 안전모를 착용하여야 할 작업조건에서 작업에 임할 때나 작업장에 출입할 때도 항상 착용토록 습관화하여야 합니다.

라) 작업 중에는 안전모가 이탈되지 않도록 턱 끈을 조여야 합니다.

2) 안전대

가) 작업원은 고소작업 시(비계, 2M 이상의 사다리 작업등)는 반드시 안전대를 착용하고 안전고리를 체결하여야 합니다.

나) 안전대는 사용 전 검사하여 강도를 약화시킬 수 있는 상처나 바느질한 부분이 훼손 되었을 때는 사용치 말고 수리토록 해야 합니다.

마. 특수 안전장치가 필요할 때는 조치를 받은 후 작업에 임하여야 합니다.

바. 작업원은 다음과 같은 작업을 할 경우 이에 적합한 보안경, 착색안경, 측면이 차폐된 안경, 얼굴차폐물 등을 사용하여 눈을 보호하여야 합니다.

1) 그라인더, 드릴 작업 또는 용접 절단작업 등

2) 상부를 올려 보면서 조작 또는 작업을 하는 경우 및 기타 필요한 경우

사. 시민 이동 장소에서 작업 시 안전펜스나 안전띠를 설치하여 시민의 이동을 통제하여야 하며, 천장 내 작업 시 천장판 낙하에 의한 시민부상이 없도록 주의하고 협소한 장소는 주위를 정리하여 위험이나 사고 요소를 제거하여야 합니다.

9. 사용 공기구의 점검 및 보수

가. 작업원은 사용 중인 공기구의 불완전 상태를 발견한 때에는 즉시 사용을 중지하고 상사에게 보고하여야 합니다.

나. 현장책임자는 공기구가 관리소홀로 인해 안전사고가 발생되지 않도록 주의하여야 하며 품목별로 분류하여 정기 및 수시로 점검, 정비토록 하여야 합니다.

다. 공기구는 철저하게 정돈, 보수해야 하며 불량품은 불용 조치를 취하여야 합니다.

라. 공기구는 작업에 적합한 것으로 준비해야 하며 다음에 유의하여 취급하여야 합니다.

1) 줄, 칼과 같은 공기구는 손잡이가 있고 날이 서있는 것만을 사용해야 합니다.

2) 공구나 기재는 떨어지지 않도록 보호조치가 되어 있지 않는 한 높은 곳에 방치해서는 안 됩니다.

3) 금속성 측정용 자는 충전된 전선로나 기기 부근에서 사용해서는 안 됩니다.

4) 압축공기는 먼지를 털 목적으로 사람에 대하여 사용하여서는 안 됩니다.

5) 용접기에는 자동전격방지장치를 설치하여야 합니다.

6) 전동기, 용접기 및 조명등은 반드시 개폐기를 부착하고 사용해야 합니다.

7) 이동용 전동공구는 반드시 현장 접지를 함과 동시 전원코드에 접지 전용선을 부착, 분전함의 접지단자에 접속해야 합니다.

8) 고저차가 있는 경우 공구, 자재를 작업원에게 안전하게 전달하기 위해 공구 주머니나 심부름 바를 이용, 전달해야 하며 던져서 주고 받아서는 안 됩니다.

마. 이동식 사다리 작업 시 다음 사항에 유의하여야 합니다.

1) 보통사다리(일자형 사다리), 신축형 사다리, 일자형으로 펼쳐지는 발붙임 겸용 사다리(A형, 일자형으로 펴서 사용하는 경우)는 오르내리는 이동통로로만 사용하여야 합니다.

2) 모든 사다리 작업시 안전모를 착용하여야 합니다.

3) 발붙임 사다리(A형, 조경용) 작업 시는 다음 사항에 유의하여야 합니다.

가) 평탄하고 견고한 미끄럼이 없는 바닥에 설치하여 경작업(손 또는 팔을 가볍게 사용하는 작업으로서 전구교체 작업, 전기통신 작업 등), 고소작업대·비계 등 설치가 어려운 협소한 장소에서 사용합니다.

나) 사다리 작업높이(발을 딛는 디딤대의 높이)가 1.2m 이상 ~ 2m 미만인 경우

- 2인 1조 작업, 최상부 발판에서는 작업금지

다) 사다리 작업높이가 2m 이상 ~ 3.5m 이하인 경우

- 2인 1조 작업, 안전대 착용, 최상부 및 그 하단의 디딤대에서 작업금지

라) 사다리 최대길이가 3.5m 초과한 경우

- 작업발판으로 사용금지(비계 사용)

바. 말비계(틀비계)를 사용하여 작업 시 다음 사항에 유의하여야 합니다.

1) 사다리는 통로용 및 점검용으로만 사용하며, 사다리 대신 (이동식)틀비계나 말비계 같은 안전한 작업발판을 사용하도록 합니다.

2) 결함 있는 말비계(틀비계)의 사용을 금하며 수선하기 전에는 사용금지 표찰을 부착하여 별도로 보관해야 합니다.

3) 작업발판 단부에는 난간 등을 설치하여 추락재해를 예방하여야 합니다. 만약, 난간 등의 설치가 불가할 경우 근로자에게 안전대를 착용토록하고 최하사점 이상에 설치한 안전대 부착설비에 안전대를 걸고 작업토록 하여야 합니다. 이 때 설치하는 안전대 부착설비는 말비계가 아닌 다른 구조물 등에 설치하여 말비계의 전도나 붕괴 등의 경우에도 근로자를 보호할 수 있도록 하여야 합니다.

4) 말비계(틀비계)는 상부와 하부가 움직이지 않도록 고정하고 밑을 부서지기 쉬운 물건으로 고여서는 안 됩니다.

5) 말비계(틀비계)를 오르내릴 때 두 손을 사용하고, 뛰어서 오르내리지 말아야 합니다.

6) 금속성 말비계(틀비계)는 감전 위험개소에서 사용하여서는 안 되며, 발판이 떨어졌거나 손잡이가 파손되었거나 노후된 말비계(틀비계)는 사용하지 말아야 합니다.

10. 안전사고의 근본원인

안전사고의 근본적인 원인은 다음과 같으므로 작업 시 이에 유의하여야 합니다.

가. 작업원이 자기가 담당해야 할 일을 잘 이해하지 못한 경우

나. 본인이 할 일을 이해는 했지만 시간을 단축시키기 위하여 조급히 서둘렀거나, 정규 시공방법을 어겼거나, 경솔 및 부주의 등으로 인한 경우

다. 본인이 할 일을 이해하고, 사고를 방지하려고 노력은 했으나 순간적인 착오, 망각, 부주의로 인한 경우

라. 작업의 성질, 순서 및 방법 등에 대한 검토가 부족한 경우

마. 임시조치 또는 시공불량에 의하여 위험요소가 내포된 경우

바. 안전장구 미착용 및 장비의 사용이 미숙한 경우

사. 적정규격의 자재를 사용하지 않은 경우

11. 작업원의 불안전 요소

공사 시 계약상대자나 현장책임자는 다음 사항을 확인, 검토 후 시정시켜야 합니다.

가. 작업원의 부적격 요인

1) 미숙련, 부주의, 오판, 이해부족, 신병, 신체적 부적격 및 심리적 불안정 상태

나. 안전 위반행위

1) 안전장구 미사용, 안전시설 미설치 및 지시를 무시 혹은 위반, 불안전한 자세

2) 부주의, 저촉행위, 시간단축, 초조, 불안 또는 독단에 의한 비정상적 작업방법

3) 당황, 경거망동, 자신감 상실로 인한 행위 또는 부실행위

다. 안전 장애요인

1) 완고, 과격, 인내부족, 조급, 자기 의견만이 옳다고 고집하는 경우

2) 단시일 내 교정 불가능한 유전적 특성

12. 기계적 혹은 신체적 불안전 상태

계약상대자나 현장책임자는 다음 사항을 작업 착수 전에 확인하고 시정시켜야 하며 작업원에게 주지시켜야 합니다.

가. 기기의 결함 유무

나. 작업상 불안전 상태

다. 부적당한 작업 상태: 작업환경(작업장 조도(최소 75lx, 일반 150lx), 습도 등) 적합여부 등

13. 안전사고 보고 및 조사

가. 안전사고가 발생하였을 때에는 즉시 필요한 응급조치를 취함과 동시에 발주부서 및 현장책임자에게 보고하여야 합니다.

나. 특히, 공중사고 시 현장책임자는 사고에 관련된 사항을 조사하고 가능한 사고당시 상태를 유지, 조사에 완전하고 정확을 기할 수 있도록 해야 합니다. 또한, 사고의 책임소재에 관하여 언쟁, 난폭한 행위를 하여서는 안 되며, 무책임한 언동을 삼가야 하고 사회의 물의를 일으키지 않는 범위 내에서 신속 처리함에 유의하여야 합니다.

14. 안전사고시 응급조치

가. 안전사고로 인해 부상자가 발생했을 때 신속히 응급처치를 하고 필요시는 후송하여 의사의 치료를 받도록 해야 하며 또한 작업원은 응급처치 요령을 숙지하고 있어야 합니다.

15. 안전교육

가. 안전 및 작업능률을 향상시키기 위하여 근로자에 대한 산업안전보건법 시행규칙 에 의거하여 산업안전교육을 실시하여야 합니다.

나. 안전교육의 범위는 현장위주로 하되 다음에 의하도록 합니다.

1) 안전작업 방법에 대한 상호연구와 훈련

2) 안전작업 수칙의 교육

3) 안전사고의 원인에 대한 토의와 대책결정, 지시, 불안전 상태의 연구, 검토

4) 공사의 기준, 규정, 요령, 기기조작 및 사용방법 등

5) 기타 응급처치요령 및 안전에 관한 사항

6) 공사장 일일안전교육

시공사	➠	감독부서	➠	시공사
․일일작업계획서 승인요청 (위험요인 및 위험요인에 대한 안전대책 포함 작성)		․일일작업계획서 검토 승인		․일일 안전교육 시행 (서명날인)

- 교육대상: 시공사, 작업자(일용직 포함) 전원

- 교육내용

‧ 작업사항: 금일 작업사항 공유

‧ 교육내용: 금일 안전교육 필요사항(안전수칙, 보건 관련) 교육

휴대전화 사용지침 관련 교육

화기 작업이 있는 경우 반드시 화재예방 특별교육(소화기 사용법 등)

‧ 건강상태 체크(작업제외 요청) 및 안전미란다 공지

‧ 위험요인 도출 및 안전대책(조치방법) 실행 사항 등

다. 작업 시작 전 안전교육시 근로자의 건강상태를 확인하고, 작업 중 근로자가 건강상태를 이유로 작업제외를 요청을 할 수 있는 권리에 대하여 사전 고지하도록 합니다. 감독 및 도급인(시공사)은 건강상태 확인 및 근로자가 작업 중 건강상 이유로 작업 제외 요청 시 작업에 투입을 금지(작업제외)하여야 합니다.

16. 화재예방

가. 모든 시설물 내에서는 금연표지가 없더라도 담배를 피워서는 안 됩니다.

나. 공사장에는 소화기를 비치하여야 하며, 누구나 익숙하게 사용할 줄 알아야 합니다.

1) 작업원은 현장 내에 있는 소화기의 배치와 취급요령 등을 잘 알아두어야 합니다.

2) 소화기는 항시 사용할 수 있도록 정비해 두어야 하며 정기적인 점검을 해야 합니다.

3) 작업원은 화재종류별 연소특성과 그에 따른 소화방법을 알고 있어야 합니다.

다. 작업장내의 가연성 물질(휘발유, 석유, 중유 등이 묻은 헝겊 등)은 화재를 발생시키는 요소가 되므로 가능한 한 작업장 내에 반입을 금합니다.

라. 작업에 사용되는 가연성 물질은 금속용기 내에 넣어 지정장소에 보관하여야 합니다.

마. 연소성, 휘발유, 석유 등은 어떠한 경우에도 지하철 시설 내의 배기구에 버려서는 안 됩니다.

바. 용접, 가스절단 등 불꽃발생을 수반하는 주요 화기작업이 공정에 포함된 공사는 반드시 화기작업 안전체계(신호수, 불티 방지포 사용, 소화기 비치)를 준수하여야 합니다.

사. 화기작업 전 공사 현장현로자는 소화기 사용방법 등에 대한 화재예방 특별교육을 시행하고 안전교육일지에 기록합니다.

자. 화기 작업 시 공사장 내 별도 지정된 작업공간을 확보하여 작업하여야 하며, 구획을 정하기 어려운 개소는 감독자가 지정하는 장소에서 행하여야 합니다.

17. 자재 적재·운반 및 창고관리

가. 자재적재 및 창고는 정리 정돈과 청소로 환경을 깨끗이 하여야 합니다.

나. 물건을 쌓을 때는 가능한 높이 쌓지 말고, 높이 올려 쌓은 물건은 무너질 염려가 없도록 하고, 쌓아놓은 물건 위에 다른 물건을 던져 쌓지 않도록 해야 합니다.

다. 끝이 뾰족하거나 날카로운 물건은 통행인이 다치지 않도록 보관하여야 합니다.

라. 가늘고 긴 물건은 세우거나 기대놓지 말고 눕혀 놓아야 합니다.

마. 적재된 자재로 인하여 통행인에게 불편을 초래해서는 안 됩니다.

바. 운반 시 자기역량 이상의 중량물을 취급해서는 안 됩니다.

사. 운반물의 중량이 혼자 힘으로 과중할 때는 타인의 도움을 받도록 해야 합니다.

아. 거칠거나 무거운 물건을 취급할 때에는 장갑을 착용해야 합니다.

자. 시야를 가릴 정도로 큰 짐 운반 시에는 지휘자를 배치, 행동을 돌보아 주어야 합니다.

차. 사람의 힘으로는 부적당한 경우에는 물건취급 및 운반용 장비를 사용해야 합니다.

카. 파이프 등 긴 물건을 운반할 경우에는 2인 이상 공동으로 운반하여야 하며 인명피해에 주의해야 합니다.

타. 여러 사람이 한 중량물을 운반할 경우에는 힘이 두드러지게 차이가 있는 사람은 가담시키지 않도록 하고 지정된 책임자의 신호에 의하여 행동하여야 합니다.

파. 무게중심이 높은 곳에 있는 중량물은 적정한 기계 등을 이용, 안전한 방법에 의하여야 합니다.

18. 공사용 임시 전기설비

가. 작업 중 타인의 접촉 또는 접촉우려가 있는 배선은 절연피복이 있는 것 또는 이동전선을 사용하여야 합니다.

나. 임시분전반은 잠금장치를 하고 관리책임자를 임명하여야 합니다.

다. 개폐기는 커버가 달린 것을 사용하고 반드시 적정한 정격용량의 차단기를 사용하여야 합니다.

라. 임시 분전함의 외함 또는 내부철판은 제3종 접지를 하여야 합니다.

마. 220V를 사용하는 이동식 전기기기는 누전차단기를 사용하여야 합니다.

바. 전기선에 발걸림이 없도록 선을 지면에서 이격시키거나 가림막을 설치 하여야 합니다.

19. 그라인더 및 용접작업

가. 그라인더 작업시 바닥에 불연포를 설치하고 불꽃확산을 방지하기 위해 불티방지막을 설치합니다. 높은 장소에서 용접작업 시 불꽃이 아래로 떨어지지 않도록 적절한 방호조치(불연포 설치)를 하여야 하며 화재발생 우려가 있는 작업은 금지하여야 합니다.

※ 고가부 작업시 휴대용 불티 방지막 또는 용접 우산을 설치하고 작업실시

나. 작업중에는 소화기를 2개 이상 비치하고 감시원을 비치한 후 작업하여야 합니다.

다. 용접작업 시의 위해요인은 전기충격, 연소, 방사열, 유독성 연기, 화재 폭발성이므로 익숙하지 못한 사람은 용접기를 조작하여서는 안 됩니다.

라. 전기용접을 할 때는 그 장소가 차폐되어 있는 작업장을 선택할 것이며, 또한 보안경을 착용하지 않은 사람은 아크를 주시하지 못하도록 하여야 합니다.

마. 용접작업 시 충분한 통풍장치가 되어있어야 합니다.

바. 용접, 절단작업으로 가열된 물체는 냉각될 때까지 확실한 표지를 해놓아야 합니다.

사. 용접공은 조끼나 앞치마 등을 항상 착용, 불꽃에 의한 화상을 입지 않도록 하고 목이 짧은 구두나 손과 발의 노출이 심한 옷을 착용하지 말아야 합니다.

아. 불꽃에 의한 상해를 예방하기 위해 가능하면 상향식 용접을 하지 말아야 하며 부득이한 경우에는 특별한 보호 장치를 설치한 후에 용접을 하여야 합니다.

자. 작업원은 안전모, 장갑, 보안경등을 착용해야 하며 보조자도 같이 착용해야 합니다.

카. 용접기 접지는 가연성 가스 파이프나 전선관에 하여서는 안 됩니다.

타. 작업원은 습기가 많은 곳 또는 작업 시 땀이나 물에 젖었을 때 신체가 전극 및 노출된 금속에 접촉되지 않도록 하여야 합니다.

파. 작업원은 작업장을 떠날 때 용접기의 전원을 완전히 분리하여야 합니다.

하. 그라인더 작업 시 그라인더의 커버를 반드시 장착해야 합니다.

20. 산업안전보건법 제64조(도급에 따른 산업재해 예방조치) 관련

가. 계약상대자는 작업 시 산업안전보건법, 같은 법 시행령, 같은 법 시행규칙 등에서 정한 안전기준을 항상 숙지하고 이를 준수하여야 합니다..

나. 계약상대자는 발주기관이 행하는 산업안전보건법에 따른 다음 각 호의 조치에 정당한 사유가 없는 한 따라야 합니다.

1) 안전관리조직을 구성하고, 안전관리책임자 또는 안전관리자를 선임하거나 지정

2) 안전보건에 관한 협의체 구성 및 운영

3) 작업장 순회점검

4)  합동안전보건점검

5)  계약상대자 및 계약상대자의 근로자가 산업안전보건법을 위반한 경우 그 위반행위를 시정하도록 하는 조치

6) 작업에 사용하는 유해화학물질의 MSDS를 발주기관에 제출

7) 기타 산업안전보건법령 등에서 정하는 사항

- 산업안전보건법 시행규칙(도급인과 관계수급인의 통합 산업재해 관련 자료 제출)에 의거 통합 산업재해 현황 조사표를 분기별 작성 제출

8) 화재감시자의 배치

가) 사업주는 화재위험작업(용접·용단)을 하는 경우 화재감시 및 근로자 대피유도 업무만을 담당하는 화재감시자를 배치하여야 합니다.

다. 안전보건교육

계약상대자는 당해 사업장의 근로자에 대하여 산업안전보건법에서 정하는 교육을 실시하여야 합니다. 이때 발주기관은 계약상대자가 요구할 경우 안전보건교육에 필요한 장소 및 자료의 제공 등 필요한 조치를 하여야 합니다.

라. 위생시설

계약상대자는 고용노동부령이 정하는 위생시설에 관한 기준을 준수하여야 하며, 발주기관은 계약상대자가 상기 사항을 준수할 수 있도록 장소를 제공하거나발주기관의 위생시설을 계약상대자의 근로자가 이용할 수 있도록 하는 등 적절한 협조를  하여야 합니다.

21. 공사용 자재 반입 및 폐기물 반출

가. 공사용 자재와 폐자재는 반드시 제출된 (폐)자재 관리 계획에 따라 처리하여야 합니다.

나. 공사용 자재 반입 및 페기물 반출은 발생 당일 반입, 반출을 원칙으로 작업하여야 합니다

1) 공사자재 반입 후 당일 작업구간 이상유무를 확인하여야 하며 이상이 있을 시 즉시 안전한 장소로 이동 적재하여야 합니다.

22. 산업재해 발생

계약상대자는 산업재해 발생 시 법령에 따른 조치를 하여야 하고, 산업재해 발생 즉시 그 사실을 발주기관에서 정하는 양식에 따라 상황보고를 하여야 합니다. 또한 고용노동부에 제출한 통합 산업재해 현황 조사표 사본을 발주기관에 제출하여야 합니다.

23. 재해예방 기술지도

산업안전보건법(건설공사의 산업재해 예방 지도), 동법 시행령(기술지도계약 체결 대상 건설공사 및 체결 시기)에 의하여 공사금액 1억 원 이상 120억 원 미만의 공사는 공사시작 후 건설재해예방 전문기관의 기술지도를 월 2회 받게되며, 계약상대자는 개선지도 사항에 대하여 확인 및 조치의 의무가 있으며, 개선지도 사항에 대해 조치하지 않아 발생하는 과태료 등의 책임이 있습니다.

24. 여름철 폭염 피해 예방대책

가. 공사현장에서 「산업안전보건기준에 관한 규칙」(고용노동부) 및 「열사병 예방 3대 기본수칙 이행가이드」(고용노동부) 등 옥외작업 관련 법규 및 지침을 준수하여야 합니다.

1) 열사병 예방 3대 수칙 준수(휴식시간 확보, 휴게시설 설치, 수분 섭취)

25. 추락방지 안전시설 및 작업기준

가. 고소개소(천장속 등)에서 이동작업 절대금지

1) 작업대(비계 등)를 설치하여 작업대 범위에서만 작업해야 합니다.

2) 안전대(생명줄) 체결위치는 안전관리자가 체결상태를 육안으로 확인 가능한 개소에 체결해야 합니다.

Ⅲ.  환  경  관  리  시  방  서

목    차

1. 목 적	38

2. 적용범위	38

3. 법령 및 규칙의 준수	38

4. 환경관리 조직	38

5. 환경관리	38

1. 목  적

본 시방서는 공사현장의 근로자에게 쾌적한 근로여건을 보장하여 작업능률을 향상시키고 직원 및 일반인에 대해 비산 먼지, 대기오염, 소음, 진동 및 폐기물처리 등에 대한 환경오염 피해를 최소화하는데 있습니다.

2. 적용범위

본 시방서는 전기분야 공사에 적용하며 계약상대자는 공사 시공 시 관련법규에 의거 본 시방서에 명시된 바에 따라야 하며, 타 분야 시방서와 본 시방서간 상호모순이 있을 경우에는 발주기관과의 협의에 따릅니다.

3. 법령 및 규칙의 준수

계약상대자는 본 시방서의 내용이 관련법규의 내용과 상호모순이 있을 경우, 관련법규를 우선 적용하여야 합니다. 다만, 본 시방서에서 특별히 정하는 경우에는 이를 따릅니다.

4. 환경관리 조직

계약상대자는 대표이사가 환경관리 총괄책임자가 되며, 환경관리 책임자 및 환경관리 담당자(안전관리 담당자와 겸무 가능)를 지정하여 발주기관에 제출하고, 작업현장 내 환경관리에 최선을 다하여야 합니다.

5. 환경관리

가. 계약상대자는 본 공사 시공 시 아래와 같이 환경관리 및 분진 비산 방지대책을 수립, 시행하여야하고, 공사현장내의 모든 근로자는 제반 환경관리사항을 준수하여야 하며 환경관리 관계인이 실시하는 환경관리 활동에 적극 협력하여야 합니다.

나. 계약상대자는 공사현장내의 자재, 공구 등 작업장 정리정돈을 철저히 하여 민원이 발생하지 않도록 하여야 합니다.

1) 대기질

가) 계약상대자는 국민의 건강을 보호하고 공사장의 쾌적한 대기환경을 조성하기 위해 환경정책기본법 제12조(환경기준의 설정)에 의한 환경기준을 유지하도록 협조하여야 합니다.

나) 계약상대자는 공사 작업시 대기 중에 비산먼지를 발생시키는 작업을 수행하는 경우에 그 발생을 최소화하기 위한 시설을 설치하거나 필요한 조치를 하여야 합니다.

(1) 철거작업을 할 때는 비닐 차단막 또는 방진막 등을 설치한 후 작업하여야 하며 작업 후 진공청소기 등으로 청소를 실시하여야 합니다.

(2) 용접작업을 할 때는 흄 제거기를 설치하고 작업하여야 합니다.

(3) 작업 중 분진이 발생하지 않도록 작업시간, 방법을 조정하여 분진 발생량을 최소화시킬 수 있도록 하며 작업 후 비산된 분진 및 먼지를 제거하여야 합니다.

(4) 작업 후에는 반드시 바닥 물청소(물걸레)등을 실시하여야 합니다.

(5) 작업자는 작업 중에 반드시 방진마스크 및 보호의를 착용하여야 합니다.

2) 소음･진동

가) 계약상대자는 공사를 시행함에 있어 소음･진동관리법(제21조 생활소음과 진동의 규제)을 준수하여 현장에 투입되는 장비에 의한 소음･진동의 영향을 최소화하여야 합니다.

(1) 가능한 저소음 장비를 선택하여야 합니다.

(2) 적절한 작업시간대 및 작업공정을 설정하여 작업에 임하여야 합니다.

(3) 소음･진동의 원인이 되는 장비를 사용할 때는 작업구간을 적정 배치하여 소음을 최소화하여야 합니다.

3) 폐기물

가) 계약상대자는 공사현장에서 배출되는 폐기물을 폐기물관리법에 의해 적정하게 수집, 운반, 보관, 처리하여야 합니다.

나) 계약상대자는 공사현장에서 배출되는 폐기물 중 재활용이 가능한 폐기물은  “폐기물관리법 및 자원의 절약과 재활용 촉진에 관한 법률”에 의해 처리되도록 시공 전에 충분한 처리방법을 검토하여야 합니다.

(1) 분리수거용 쓰레기 수거함을 비치하여 가연성쓰레기와 불연성 쓰레기로 구분, 반출하거나 전문처리업체에 위탁처리 하여야 합니다.

(2) 폐철, 폐동 및 등기구는 전문처리업체에 매각, 반출처리 하여야 합니다.(임의로 매립하여 수질이나 토양을 오염시켜서는 안 됩니다)

(3) 폐형광등은 산업폐기물 전문처리업체에 위탁처리 하여야 합니다.

(4) 기타 사항의 경우 감독관과 협의하여 처리하여야 합니다.

Ⅳ.  공  종  별  표  준  시  방  서

목    차

제 1 장   철 거 공 사	42

제 2 장   토 공 사	43

제 3 장   배 수 공 사	48

제 4 장   포 장 공 사	51

제 5 장   콘 크 리 트 공 사	53

제1장 철거공사

1.1 적용범위

(1) 지시된 포장의 철거

(2) 지시된 시설물의 이설 및 철거

(3) 철거된 재료의 처분

1.2 시공자의 의무

(1) 시공자는 지장물의 철거작업 시행전 철거작업계획을 수립하여 감독관의 승인을 받아야 한다.

가. 사용장비와 철거방법, 철거순서

나. 보존되어야 할 구조물 또는 이설 시설물의 이설장소 선정

다. 교통대책

(2) 시공자는 구조물의 철거작업으로 인하여 감독관의 현장점유 사용에 지장을 초래하여서는 아니된다.

(3) 철거작업으로 인하여 발생되는 모든 문제는 수급인이 책임을 져야 한다. 발주자는 철거하고자 하는 구조물의 상태에 대한 책임이 없다.

(4) Con'c 및 포장 블록 철거작업을 착수하기 전에 철거 부분의 지하매설물을 확인한다.

(5) Con'c 및 포장 블록 철 철거시 철거작업구간 확인은 감독관의 확인 후 시행하며, 작업 공정으로는 Con'c 절단기로 철거작업 지역을 절단후 쁘레카로 천공작업을 시행한다.

(6) 이설할 시설물은 확인 후 감독관이 지정하는 장소로 이설하여야 한다.

1.3 교통대책수립

(1) 시공자는 차도 및 보도와 인접 점유물과 사용시설에 지장이 없도록 철거작업과 해체작업을 수행하여야 한다.

(2) 관계당국의 승인없이 차도나 보도 그리고 점유사용 시설물을 차단하거나 이용에 방해를 하여서는 아니된다.

1.4 안전대책

(1) 철거 작업에 따른 안전대책은 안전관리를 준용하여야 한다.

(2) 시공자는 철거작업장 주변에 보행자의 안전확보는 물론 각종시설물 및 인명에 피해가 없도록 조치하여야 한다.

1.5 시설보호

(1) 시공자는 철거작업으로 인하여 인접시설물이 손상된 경우, 원상태로 복구하여야 한다.

(2) 철거작업중 지속 사용하도록 지정된 기존 설비 공공시설물이 손상되지 않도록 보호조치를 하여야 한다.

1.6 철거잔해물의 처분

(1) 설계서에 별도로 명시가 되어 있지 않는 한 철거작업으로 발생한 잔해물, 쓰레기 및 기타 폐기물은 관계법령에 따라 당해 공사구역 밖으로 반출하여 처리하여야 한다. 여하한 경우에도 무단으로 처리하여서는 아니된다.

(2) 설계서에 명시되어 있지 않는한 철거 잔해물을 당해 공사현장내에서 소각하여서는 아니된다.

(3) 철거된 아스콘은 지정된 폐기물 처리업체와 유기적으로 협력하여 운반작업에 지연이 없도록 하여야 한다.(시공사의 상차장비 및 폐기물처리업체의 운반장비 등의 협력 등)

(4) 폐기물 처리에 있어 시공사간 시공영역 다툼이 있어서는 안되며, 최상의 시공이 될 수 있도록 상호 노력하여야 한다.

제2장 토공사

2.1 공사준비

2.1.1 준비배수

(1) 건설업자는 시공에 앞서 깎기장소 또는 쌓기원지반에 고인 물을 배제하여야 하며, 시공중에도 필요에 따라 가배수로와 침사지 등을 설치하여 깎기 및 쌓기 지역의 배수를 양호한 상태로 유지하여야 하고, 폭우시 토사유실로 단지하부 가옥들이 침수되거나 기존 배수관, 암거 등이 막히는 일이 없도록 조치하여야 한다.

(2) 준비배수를 위하여 초기에 쌓기바닥면을 깊게 파서 도랑을 내고 막자갈 등의 투수성재료를 채워 배수를 시킬 필요가 있는 장소는 그 규격과 설치범위를 시공도면에 표시하여 감독자에게 보고하고 승인을 받아 시공하여야 한다.

(3) 흙깎기중에 용수 또는 지하수 등을 발견하면 즉시 감독자에게 보고하고, 공사에 지장이 없도록 적절한 배수시설을 설치하여야 한다.

2.2 흙깎기

2.2.1 지층의 토질분류

건설업자는 깎기공사중에 토사, 리핑암, 발파암 등 토질에 변화가 생길 때에는 그때마다 감독자에게 통지하여 횡단면을 확인하고 감독자의 승인을 받은 후 시공하여야 한다.

2.2.2 흙깎기의 시공

(1) 흙깎기에 앞서 쌓기에 유해한 원지반면의 불순물은 완전히 제거하여 깎아낸 흙과 섞이지 않도록 하여야 한다.

(2) 깎기 비탈면은 설계도에 표시된 종․횡단 형상으로 정확히 마무리하여야 하며, 깎기 시공중, 지질의 변화 및 용수의 상황을 잘 관찰 기록하고, 비탈면의 안정성에 문제가 예상될 경우에는 "비탈면 보호"에 의거, 보강 처리해야 한다.

(3) 깎기 작업후 절취비탈면 또는 비탈어깨 부근의 느슨한 암과 나무뿌리, 불안정한 흙덩어리 등은 완전히 제거하여야 한다.

2.2.3 불량토의 제거

흙깎기에서 발생되는 재료가 쌓기 재료로서 부적합하다고 판단될 경우에는 토질조사 및 시험을 거쳐 제거하여야 할 깊이 및 범위 등을 도면에 표시한 후 감독자에게 보고하고 그 지시에 따라야 한다.

2.3 터파기 및 되메우기

2.3.1 터파기

(1) 터파기는 구조물의 축조 또는 각종 관로의 매설에 지장이 없도록 설계도서 또는 공사감독자가 지시한 깊이와 폭 및 경사로 굴착한 다음 평탄하게 바닥을 고르고 감독자의 검사를 받아야 하며, 감독자의 승인 없이 기초공사를 시행해서는 안된다.

(2) 터파기시, 지반의 경연, 지형의 상황에 따라 흙막이공, 물막이공을 설치할 필요가 있을 경우에는 설계변경 승인을 얻어 시행하되, 토압 또는 수압에 견딜 수 있도록 견고하게 조립, 설치하여야 한다.

(3) 터파기의 시공기면은 터파기로 인하여 원지반이 흐트러져서는 아니되며, 소정의 기초 바닥면보다 깊게 파지 않도록 주의하고, 터파기가 더된 부분은 건설업자 부담으로 빈배합의 콘크리트 또는 잡석 등 비압축성 재료로 구조물의 허용지지력 이상이 되도록 잘 다지며 되메워야 한다.

(4) 기초터파기 작업중 지하수가 용출되면 물푸기 작업을 하여야 하며, 기초터파기 완료후, 콘크리트 타설중, 타설후에도 최저 24시간 동안은 계속하여 물푸기를 하여야 한다. 물푸기 지점 및 배수구는 기초지반에 변동이 일어나지 않도록 최소한 기초로 부터 1m 이상 떨어진 지점에 설치한 후, 웅덩이를 만들어서 물을 퍼내야 한다.

(5) 구조물 주변에서 터파기를 하는 경우, 구조물에 유해한 영향이 미치지 않도록 적당한 비탈면경사를 갖도록 해야 하며, 구조물 기초로부터 적어도 45°지지각내에서 터파기를 시행하여서는 아니된다. 단, 흙막이 등 별도의 대책이 있을 경우는 예외로 한다.

(6) 터파기 주변은 안전사고에 대비, 건설업자 부담으로 차단기, 조명, 경고신호, 필요할 경우, 보행자 횡단로 등을 설치하여야 하며, 가배수로 또는 지면을 역경사지게 처리하여 지표수의 유입을 막아야 한다.

(7) 각종 관로의 터파기시, 접합부 굴착은 작업시의 공구사용이 가능하도록 필요한 만큼 넓게 굴착하여야 한다.

(8) 터파기시 예상하지 못한 지중조건이 발견되면 공사감독자에게 통지하고, 감독자의 작업재개 지시가 있을 때까지 해당구역의 작업을 재개해서는 안된다.

2.3.2 연약지반의 굴착 및 치환

구조물 또는 각종 관로의 터파기한 바닥이 연약지반으로서 보강이 요구되는 경우는 설계변경 승인을 얻어 필요한 넓이와 깊이로 연약지반을 제거하고, 치환재를 다짐완료 후의 두께가 15㎝를 초과하지 않는 층으로 펴서 램머, 템퍼 등으로 시험실 최대건조밀도의 95% 이상이 되도록 다져야 한다.

2.3.3 기존 포장지역의 굴착

기존 포장지역을 횡단하여 관로를 매설하는 경우에는 절단기(cutter)로 직선으로 절단하여 포장의 나머지 부분이 훼손되는 일이 없도록 하고, 기존관로의 위치 및 매설심도를 확인한 후, 적어도 관상단 +30㎝부터는 인력으로 조심스럽게 굴착하여 기존관로의 손상을 방지하여야 하며, 2.3.1의 "(6)"항을 준수하여 보행자의 안전 및 통행에 지장이 없도록 하여야 한다. 또한 복구작업은 설계도서에 명시된 되메우기 재료(별도로 명시되지 않은 경우는 포장기층재)를 사용하여 다짐완료 후의 두께가 15㎝를 초과하지 않은 층으로 펴서 램머, 탬퍼 등으로 포장단면상 부위에 따라 규정다짐 이상으로 다져야 하며, 표면 마무리는 공사착수 전의 상태와 동일한 상태로 복구해야 한다.

2.3.4 터파기한 흙의 처리

(1) 터파기한 흙중에서 되메우기에 적당한 흙은 터파기 장소 부근에 적치하고, 되메우기에 부적당하거나 사용하지 않을 잔토는 토공계획에 따라 터파기 장소 밖으로 운반한 후, 흙쌓기 규정에 의거, 적당한 층으로 포설되고 다져져야 한다. 이때 터파기 장소 부근에 적치하는 흙은 본 구조물에 피해를 주지 않도록 터파기의 가장자리로부터 최소 1m 이상, 깊은 터파기의 경우는 터파기의 깊이 이상 떨어진 장소에 적치하여야 하며, 축제의 높이는 2.5m 이하가 되어야 한다.

(2) 되메우기 할 재료의 저장장소는 배수가 잘 되도록 하여 되메우기 재료의 함수비 증가를 방지해야 하며, 이물질이 혼입되지 않도록 하여야 한다.

2.3.5 되메우기

(1) 되메우기는 불순물, 유기물 등이 함유되지 않은 양질의 토사를 최적함수비에 가까운 함수비로 다짐완료 후의 두께가 20㎝ 이내가 되도록 펴서, 전압기 또는 램머 등으로 충분히 다져야 한다.

(2) 되메우기의 다짐도는 시험실 최대건조밀도에 대한 현장 다짐밀도가 다음 기준 이상이어야 한다.

구 분	다 짐 도 (%)
	점 성 토	비점성토
포 장 하 부	90	95
보도 및 기타 지역	85	90

(3) 되메우기는 지하구조물의 방수층 또는 관로에 손상을 주지 않도록 주의해서 시공해야 하며, 외부방수 처리된 구조물의 경우에는 구조물의 상부 슬래브나 외벽으로부터 1m까지, 관로의 경우에는 관 상단에서 30㎝까지 시초 되메우기용 재료를 사용하여 조심스럽게 되메우기 하여야 한다.

(4) 관로, 하수암거, 공동구 등의 구조물은 양쪽을 동시에 되메우기 하여 편압이 발생치 않도록 해야하며, 되메우기용 중장비는 기초나 옹벽으로부터 최소한 뒤채움 높이만큼 떨어져서 작업을 해야한다.

(5) 되메우기는 강도 발휘시간이나 모르타르의 경화시간을 고려하여 콘크리트 및 방수공사 시공후, 적어도 7일 이상 경과 후에 시행하되, 모든 검사․시험이 끝나고 감독자의 승인이 날 때까지 되메우기를 시행하여서는 아니된다.

(6) 되메우기 부분에 물이 고여 있을 경우에는 되메우기 전에 완전히 제거하여야 한다.

(7) 되메우기는 젖은 지반이나 스폰지지반, 동결지반에 시공해서는 안되며, 젖거나 덩어리 지거나 동결된 재료를 되메우기 재료로 사용해서도 안된다.

(8) 되메우기 장소는 작업을 시작하기 전에 거푸집, 가설물 등의 잔여재를 깨끗이 제거한 다음 시공하여야 한다

2.4 기타

2.4.1 토공의 마무리

(1) 토공사의 모든 표면은 설계도면에 표시되어 있거나 감독자가 지시하는 선과 기울기에 일치하도록 말끔히 정돈되어야 하며, 시공기면 아래에 있는 재료를 이완시키지 않도록 하여야 한다. 또한 비탈면의 비탈어깨나 비탈끝 양쪽은 라운딩으로 처리하여야 한다.

(2) 발파로 인하여 금이 간 상태에서 그대로 모암에 붙어있는 암조각은 인력으로 완전히 제거하여 완성된 표면이나 측구의 손상방지 및 기능저하를 막아야 한다.

2.4.2 보호

표면 마무리가 끝난 지역은 차량이나 기타작업 등으로부터 보호되어야 하며, 최종인수전까지 또는 떼붙임, 기층, 보조기층이나 포장이 포설될 때까지 만족할 만한 상태로 유지되어야 한다. 또한 쌓기와 깎기를 한 부분은 단면 모양을 유지할 수 있도록 항상 효과적인 배수처리 방법을 강구하여야 하며, 건설업자의 부주의한 태만은 물론이고 천재지변의 경우를 제외한 모든 사유로 인해 훼손이나 변형된 부분은 건설업자 부담으로 제거하고 재시공해야 한다.

2.4.3 더돋기

(1) 침하의 우려가 있다고 판단될 경우에는 다음 기준에 의해서 더돋기를 시행하여야 한다.

쌓기 높이 쌓기 재료	3m 미만	3m이상, 6m미만	6m이상, 9m미만
일 반 토 사 사 력 토 사	높이의 10% 높이의 5%	높이의 8% 높이의 4%	높이의 7% 높이의 3%

(2) 더돋기 비탈은 비탈 기슭에서 더돋기의 마루를 연결하는 선으로 돋우어야 한다.

2.4.4 운반

(1) 모든 흙운반은 승인을 얻은 토공계획에 따라 시행하여야 하며, 감독자가 필요하다고인정하는 경우에는 이를 변경할 수 있고 건설업자은 이에 따라야 한다.

(2) 각종 공사용 중장비의 주행경로는 가급적 도로 부분으로 통행하게 하여 주행하중에 의한 다짐 효과를 기대할 수 있도록 한다.

2.4.5 허용오차

(1) 흙깎기의 허용오차

가. 흙깎기의 요철부 시공 허용오차는 다음을 표준으로 한다.

(가) 토사 구간의 시공기면   : ±10㎝

(나) 리핑암 구간의 시공기면 : ±20㎝

(다) 발파암 구간의 시공기면 : ±30㎝

나. 시공기면을 초과하여 깎기된 부분은 표준쌓기재로 되메우고 충분히 다져야 한다.

(2) 흙쌓기의 허용오차 및 검사

가. 쌓기 표면의 시공 허용오차는 시공기면 ±50㎜를 기준으로 한다.

나. 쌓기 표면의 마무리 상태에 대한 검사는 20m 간격마다 1개소씩 하는 것을 표준으로하여 사전에 승인을 받아야 한다.

(3) 포장하부 노상면의 시공 허용오차

도로중심선에서 평행 또는 직각으로 3m 직선자를 대서 측정할 때 최요부의 깊이가 25㎜이상이 되어서는 안된다. 이때 측정은 이미 측정이 끝난 곳에 직선자를 절반이상 겹쳐서 시행하는 것으로 한다.

2.4.6 현장품질관리

(1) 흙쌓기의 각 층은 다짐이 끝나면 반드시 감독자의 검사를 받은 후 다음 층을 포설해야 하며, 감독자의 승인없이 시공된 부분은 감독자가 만족할 때까지 건설업자 부담으로 재시공해야 한다.

(2) 현장밀도 시험결과, 적정한 밀도를 얻지 못한 경우에는 그 층을 다시 다지거나 가래질을 한 다음 다시 다지고, 필요하면 살수하고 재시험하여 소요 밀도를 얻을 때까지 전과정을 반복하여야 한다. 이때 재시공 및 재시험에 따른 비용은 건설업자의 부담으로 한다.

(3) 포장하부의 노상면은 최종마무리를 하기 전에 감독자 입회 하에 전구간에 걸쳐 3회 이상 프루프롤링을 실시하여야 하며, 프루프롤링 결과, 발견된 불량부분(변형량 5㎜ 이상)은 건설업자 부담으로 제거하고 양질의 재료로 치환해야 한다.

(4) "(3)"항에 의한 프루프롤링 시험방법은 다음과 같다..

가. 복륜하중 : 5톤 이상

나. 타이어 접지압 : 5.6kg/㎠

다. 시속 : 4km/hr

제3장 배수공사

3.1 일반사항

3.1.1 재료

(1) 현장치기 콘크리트 재료는 동상방지층, 입도조정기층에 따른다.

(2) 공장제품 콘크리트 재료

가. 공장제품을 사용하는 경우(관거 제외)에는 KS F 4016, KS F 4005, KS F 4019, KS F 4010의 규격에 합격한 것을 사용하여야 한다.

나. 설계도서에 표시된 공장제품은 감독자의 승인을 받아 사용하여야 한다.

3.1.2 시 공

(1) 터파기

가. 터파기는 이 시방서 토공사에 따른다.

나. 터파기할 장소가 노상이나 비탈면의 경우, 터파기한 단면이 필요한 최소의 단면으로 하여 이미 완성된 부분이 손상되지 않도록 주의하여야 한다.

다. 배수구조물의 터파기는 기계터파기를 할 수 있으며, 기계터파기를 완료한 후에는 소정의 깊이 및 경사에 일치하도록 인력으로 마무리하여야 한다.

(2) 기초는 설계도서 및 감독자가 지시한 기초재료로서 이 시방서 구조물 기초 터파기, 되메우기 및 뒤채움에 따른다.

(3) 거푸집은 이 시방서 콘크리트공절에 따른다.

(4) 콘크리트 치기

가. 이 시방서 콘크리트공절에 따른다.

나. 배수구의 바닥은 균일한 경사를 이루도록 하여야 한다.

다. 거푸집 내의 콘크리트는 진동기를 사용하여 콘크리트 내에 공극이 발생하지 않도록 하여야 하며, 표면에 레이탄스가 발생하거나 재료분리가 생길 정도로 오랜 시간 한 곳을 진동다짐을 하여서는 안 된다.

라. 경사가 급한 곳에는 활동막이를 설치하여야 하며, 활동막이의 효과를 충분히 나타낼 수 있도록 콘크리트를 타설하여야 한다.

마. 집수거 및 맨홀의 몸체에서 뚜껑이 놓이는 부분은 요철이 없도록 평활하게 다듬어야 한다.

바. 설계도서 및 감독자의 지시가 있어 바닥과 벽을 분리 시공할 때에는 접속부에 다우웰(dowel) 같은 역할을 할 수 있도록 16 ㎜ 이상의 철근을 적정 길이로 300 ㎜ 간격으로 설치하여야 한다.

사. 유입구, 단부벽에 접속되는 관은 내부로 튀어나오지 않도록 하여야 한다.

(5) 콘크리트 양생

가. 콘크리트 치기 후 손상이 가지 않도록 노출면은 양생용 가마니, 마포 등을 적셔서 덮거나 살수하여 5일 이상 습윤 상태로 보호하여야 하며, 14일 이상은 양생관리 하여야 한다. 단, 콘크리트 강도시험 결과 소요강도가 입증될 때에는 양생기간을 단축할 수도 있다.

(6) 되메우기 및 뒤채움은 이 시방서 구조물 기초 터파기, 되메우기 및 뒤채움에 따른다.

(7) L형 측구 시공

가. L형 측구 기초부는 본선의 다짐과 동일한 다짐을 실시하여 시공 후 침하에 의한 균열이나 파괴가 일어나지 않도록 하여야 한다.

나. 설계도서에 명시된 설치 위치, 경사 등을 확인한 후에 시공을 하여야 한다.

다. 집수면적에 대한 유량을 확인하여 도수로의 위치를 정하고, 특히 편경사 구간은 물이 차량주행방향으로 흐르지 않도록 하여야 한다.

라. 인력시공 시에는 거푸집의 치수, 이음 및 견고한 상태 등을 확인하고, 특히 도로의 곡선부는 도로의 선형에 맞게 시공하여야 한다.

마. 콘크리트 타설 시에는 수분의 손실을 막기 위하여 기포 바닥에 표면이 마르지 않을 정도의 살수를 하거나 또는 비닐을 깔아야 한다.

바. 분리막에 의한 비닐 깔기는 300 ㎜ 이상 겹치게 하고, 움직이지 않게 고정하여야 한다.

사. 인력에 의한 콘크리트 타설은 팽창줄눈을 먼저 설치하고, 한 구간씩 건너 띄어서 콘크리트를 타설하여야 한다.

아. 팽창줄눈에는 지수판을 설치하고 줄눈의 간격은 20 m 이내로 하며, 팽창줄눈부의 전면은 밀폐재 채움을 하여야 한다.

자. 기초부와 벽체부의 팽창줄눈 위치는 일치하도록 하여야 한다.

차. L형 측구에 집수된 빗물은 쌓기부 도수로를 통하여 흐르도록 하여야 한다.

3.2 연석

3.2.1 재료

(1) 돌 연석으로 사용한 석재는 공인된 석회석, 사암, 화강암 재질로서 계약에 규정된 재료이거나 만일 규정되어 있지 않으면 3가지 종류 중 한 종류만 공사에 사용하여야 한다.

(2) 직선부 돌 연석은 돌 연석의 표면에 드릴구멍이 없어야 하며, 윗면은 6 ㎜ 이상의 요철이 없는 표면이어야 한다. 앞면은 계약에 규정된 실제 평면을 유지하여야 하고, 뒷면은 수평으로 25 ㎜, 연직으로 75 ㎜ 이상의 요철이 있어서도 안 되며, 밑면은 위에 기술한 표면의 요철보다 25 ㎜ 이상의 요철이 없어야 한다. 앞뒤의 모서리 선은 선형이 유지되도록 곧고 설계에 맞도록 되어야 한다. 돌 연석의 옆면은 평평한 직사각형이어야 하며, 인접된 돌 연석과 돌 연석사이 공간은 앞면과 윗면 줄눈부에 있어서 13.1 ㎜ 이상을 초과할 수 없다. 마지막 부분에 설치되는 돌 연석은 끝단으로부터 100 ㎜ 이상 파쇄되지 않도록 하거나 별도 길이의 형상이어야 한다.

(3) 곡선부 돌 연석은 다음 사항을 제외하고는 상기 직선부 형상의 조건과 같다. 곡선부 돌 연석의 처리 허용 요철량은 뒷면이 13 ㎜이고 다른 노출면이 25 ㎜이며, 노출되지 않은 면에 있어서는 75 ㎜ 이하이어야 한다.

(4) 인접된 돌 연석사이 공간은 앞면과 윗면 줄눈부에 있어서 20 ㎜ 이상을 초과할 수 없다.

3.2.2 시 공

(1) 기초의 준비 : 돌 연석의 기초를 위한 재료로 단단하고 평평한 표면으로 다져야 하며, 연약하고 적합하지 못한 재료는 제거하고 양질의 재료로 치환하여야 한다.

(2) 설치 : 돌 연석은 앞면 모서리가 요구되는 선과 높이에 일치되도록 설치되어야 하며, 연석 밑의 모든 공간은 기초에 요구되는 재료로 채우고 다져야 한다.

(3) 줄눈

가. 돌 연석의 줄눈간격은 설계도서에 정한 치수대로 정밀하게 시공되어야 하고, 줄눈은 용적배합비 1 : 2(시멘트 : 모래)의 줄눈 모르타르를 채워서 마무리 하여야 하며, 줄눈 채움재와 돌 연석 사이의 공간은 동일배합의 모르타르로 채워져야 한다.

나. 연석이 시멘트 콘크리트 포장과 접촉되어 시공될 때 연석의 줄눈은 포장의 팽창줄눈과 동일선상이어야 하며, 두께는 포장줄눈과 같은 두께의 팽창줄눈 채움재를 채워야 한다.

(4) 되메우기 : 줄눈 모르타르의 강도가 충분히 확보된 후가 아니면 연석의 되메움 흙을 반입하여서는 안 되며, 되메우기의 개시 시기도 감독자의 지시에 의한다.

제4장 포장공사

4.1 공통사항

포장공에 필요한 인력, 기계기구, 재료의 공급, 기타 재료의 처리, 운반, 혼합, 포설, 함수비 조절, 다짐, 마무리 등에 대해서 규정하며 모든 공사는 시방 규정과 감독자의 지시에 따라 정확하게 시공하여야 한다.

4.2 시멘트 콘크리트 블록 포장

4.2.1 이 기준은 시멘트 콘크리트 블록포장 공사에 적용한다.

4.2.2 참고기준

(1) KDS 34 60 10 친환경흙포장

(2) KCS 44 50 05 동상방지층, 보조기층 및 기층공사

(3) KCS 44 10 00 도로공사 일반사항

(4) KCS 44 55 05 시멘트

(5) KCS 44 55 15 골재

(6) KCS 44 55 20 시멘트 콘크리트

(7) KS F 2408 콘크리트의 휨 강도 시험방법

4.2 자 재

시멘트 콘크리트 블록 포장 재료

4.3 시공

4.3.1 기층 시공

(1) 기층의 시공은 KCS 44 50 05(3.3)에 따른다.

4.3.2 경계석 시공

(1) 블록 포장은 가장자리에 경계석을 설치해 블록의 수평거동을 상쇄해야 하며, 도시부 도로의 보차도 분리 등의 목적으로 사용한다.

(2) 경계석은 거푸집(H = 20 cm) 설치 전 기층 다짐상태를 확인하고 거푸집 설치 후 경계석 하부 시멘트 콘크리트 1차 타설, 경계석 측면 2차 타설 순서로 시공하여야 한다.

(3) 경계석의 줄눈 간격은 5~10 mm를 기준으로 하며, 용적 배합비 1 : 2(시멘트 : 모래)의 줄눈 모르터를 채운다.

(4) 경계석의 모서리 부분은 차도 쪽을 곡선 처리한다.

4.3.3 안정층 시공

(1) 블록설치 전 시공 완료된 기층위에 모래를 깔아 안정층을 형성하여야 한다.

(2) 모래의 포설 두께는 모래다짐, 블록다짐 등에 따른 침하를 예상(보통 2~3mm)하여 조절하고, 다짐 후 두께는 30mm로 한다.

(3) 다짐은 평면진동기를 이용하며, 최초 110∼200 kg 이하로 다짐하여야 한다.

(4) 모래는 횡단경사와 시공기준선을 기준으로 포설하고 수평고르기를 하여야 한다.

4.4.2 블록깔기

(1) 블록의 수평 및 평형을 확보하기 위하여 안정층 윗면으로부터 100 mm 위에 기준이 되는 실줄을 설치하여야 하며, 블록은 설치된 실줄에 따라 깔아야 한다.

(2) 블록의 간격은 2 mm~3 mm 이내로 유지하고, 넓이와 각도를 수시로 확인하여야 한다.

(3) 블록은 보행 또는 차량의 진행방향으로 마감부 부터 연속적으로 설치하여야 한다.

(4) 블록의 경계부는 표준블록보다 약간 낮게 설치하여야 하며, 경계부와 모서리의 마감부분은 시멘트 콘크리트 절단기로 그 형상에 맞게 절단하여 시공하여야 한다.

블록 포장의 시공허용 오차

항목	단위	허용오차
평탄성	mm	10
경사	%	± 0.4
고저차	mm	± 2
계획고	mm	± 20

4.3.5 줄눈모래 채우기 및 다짐

(1) 블록깔기 완료 후 줄눈 모래 포설 전 콤펙터로 다짐작업을 한다.

(2) 표면에 약간의 모래(입도 1 mm~3 mm)를 살포하여 빗자루 등으로 모래를 틈새에 넣는다.

(3) 모래가 채워질 수 있도록 진동다짐을 한다.

(4) 줄눈 틈에 모래가 충진이 안될 때까지 (2)와 (3)의 작업을 3회~4회 반복 실시한다.

(5) 모래 채움 완료 후 남은 모래를 청소한다.

제5장 콘크리트 공사

5.1 적용기준

이 시방서는 다음의 제 기준을 적용한다.

구 분	적 용
KS A 5101 KS B 0885 KS D 3504 KS D 3527 KS F 2402 KS F 2405 KS F 2409 KS F 2417 KS F 2421 KS F 2426 KS F 2427 KS F 2431 KS F 2432 KS F 2433 KS F 2455	표준체 용접기술검정에 있어서의 시험방법 및 판정기준 철근콘크리트용 봉강 철근콘크리트용 재생봉강 포틀랜드 시멘트 콘크리트 슬럼프 시험방법 콘크리트 압축강도 시험방법 굳지 않은 콘크리트의 단위용적 중량 및 공기량 시험방법 (중량밥법) 굳지 않은 콘크리트의 압력법에 의한 공기함유량 시험방법 (수주압력방법) 굳지 않은 콘크리트의 압력법에 의한 공기함유량 시험방법 (공기실압력방법) 주입 모르터의 압축강도 시험방법 굳지 않은 콘크리트 반죽질기 시험방법 (비비방법) 프리팩트 콘크리트의 압축강도 시험방법 주입 모르터의 컨쉬스턴시의 시험방법 주입모르터의 블라이딩률 및 팽챵률 시험방법 믹서로 비빈 콘크리트중의 모르터와 굵은 골재량의 변화를(차) 시험방법

구 분	적 용
KS F 2501 KS F 2502 KS F 2503 KS F 2504 KS F 2505 KS F 2507 KS F 2508 KS F 2509 KS F 2510 KS F 2511 KS F 2512 KS F 2513 KS F 2515 KS F 2516 KS F 2520 KS F 2523 KS F 2526 KS F 2527 KS F 4009 KS F 4050 KS F 4051 KS F 8002 KS F 8003 KS F 8004 KS F 8005 KS L 5201 KS L 5210 KS L 5211 KS L 5401 KS L 5405	골재의 시료채취방법 골재의 체가름 시험방법 굵은 골재의 비중 및 흡수율 시험방법 잔골재의 비중 및 흡수량 시험방법 골재의 단위중량 시험방법 골재의 안정성 시험방법 로스앤젤스 시험기에 의한 굵은 공재의 마모시험 잔골재의 표면수 측정방법 콘크리트용 모래에 포함되어 있는 유기불순물 시험방법 골재에 포함된 잔입자 0.075mm (NO.200)체를 통과하는 시험방법 천연골재중에 포함되어 있는 점토덩어리 시험방법 골재에 포함된 경량편 시험방법 골재중의 염화물 함유량 시험방법 굵기경도에 의한 굵은 골재의 연석량 시험방법 데발시험기에 의한 굵은 골재의 마모 시험방법 콘크리트 및 콘크리트용 골재에 관한 용어의 정의 콘크리트용 골재 콘크리트용 부순돌 레디믹스트 콘크리트 공기연행제 (AE제) 감수제 강관 비계 강관틀 비계 콘크리트 봉형진동기 콘크리트 거푸집 진동기 포틀랜드 시멘트 고로슬개그 시멘트 플라이애쉬 시멘트 포틀랜드 포졸란 시멘트 플라이애쉬

5.2 재  료

5.2.1 물

(1) 물은 기름, 산, 염유, 유기물 등 콘크리트의 품질에 나쁜 영향을 미치는 물질의 유해량을 함유해서는 아니 된다.

(2) 철근콘크리트에는 해수를 혼합수로 사용해서는 아니 된다.

5.2.2 시 멘 트

(1) 시멘트의 품질

가. 보통 포틀랜드 시멘트, 중용열 포틀랜드 시멘트 및 조강 포틀랜드 시멘트는 KS L 5201에 합격한 것이라야 한다.

나. “가”항 이외의 시멘트에 대해서는 그 품질을 확인하고, 그 사용방법을 충분히 검토해야 한다.

(2) 시멘트의 저장

가. 시멘트는 지상에서 30㎝ 이상되는 마루를 가진 방습된 창고에 저장하여, 감독관의 검사에 편리하게 배치하고, 그 사용은 입하의 순서에 따라야 한다.

나. 포대 시멘트는 13포대 이상 쌓아 올려서는 아니 된다.

다. 저장중에 생긴 시멘트 덩어리는 사용하여서는 아니된다.

라. 3개월 이상 창고에 저장한 포대 시멘트나 습기를 받았을 우려가 있다고 생각되는 시멘트는 사용하기 전에 다시 시험을 하여야 한다. 이러한 시멘트의 사용에 대해서는 감독관의 지시에 따라야 한다.

5.2.3 골  재

(1) 골재의 품질

가. 잔골재는 KS A 5101 (표준체)에 규정되어 있는 10mm체를 전부 통관하고, 4.75mm (NO. 4)체를 다 통과하며, 0.075mm (NO. 200)체에 거의 다 남는 골재 또는 4.75mm (NO. 4)체를 다 통과하고, 0.075mm (NO. 200)체에  다 남는 골재로서 적당한 입도를 가지고 깨끗하고, 강하고, 내구성이고, 점토덩어리, 유기불순물, 염분 등의 유해량을 포함하여서는 아니 된다.

나. 굵은 골재는 KS A 5101에 규정되어 있는 4.75mm (NO. 4)체에 다 남는 골재로 적당한 입도를 가지고 깨끗하고, 강하고, 내구성이 있고, 점토덩어리, 유기불순물, 염분 등의 유해량을 포함하여서는 아니 된다.

다. 프리스트레스트 콘크리트에 사용하는 굵은골재의 최대 치수는 보통의 경우, 25mm를 표준으로 한다.

(2) 골재의 저장

가. 잔골재와 굵은골재는 따로 저장하고, 먼지, 잡물 등의 혼입을 방지하여야 한다.

나. 중요한 공사에 사용되는 골재는 재료의 분리가 일어나지 않도록, 치수에 따라 나누어 저장하여야 한다.

다. 골재는 표면수가 될 수 있는 대로 일정하도록 저장하여야 한다.

라. 굵은 골재를 취급할 때에는 크고 작은 것이 분리되지 않도록 하여야 한다.

마. 골재는 빙설의 혼입 또는 동결을 받지 않도록 하여야 한다.

바. 골재는 여름에는 일광의 직사를 받지 않도록 하여야 한다.

5.2.4 혼화재료

(1) 혼화재료의 품질

가. 혼화재료를 사용하고자 할 때는 품질과 그 사용방법에 관해서 감독관의 승인을 받아야 한다.

나. 혼화재료로 사용되는 플라이애쉬(flyash)는 KS L 5405에 합격한 것으로 균등질이라야 한다.

다. 혼화재료로 사용되는 AE제 및 감수제는 각각 KS F 4050 및 KS F 4051에 합격한 것이라야 한다.

라. 앞의 “나” 및 “다”항 이외의 혼화재료는 충분한 조사시험을 한 후, 그 사용여부에 대하여 감독관의 승인을 받아야 한다.

(2) 혼화재료의 저장

가. 혼화재료는 되도록 방습되고 분진제거시설이 된 창고, 사이로 등에 저장하고 입하된 순서대로 사용하여야 한다.

나. 플라이애쉬, 포졸란 (pozzolam) 등은 일반적으로 비중이 작고, 미세분말이어서 비산하기 쉬우므로 그 취급에 주의하여야 한다.

다. 혼화재료는 먼지나 기타 불순물이 혼입되지 않도록 하고, 분말상의 혼화재료는 습기를 흡수하여서 굳어지는 일이 없도록 하고, 액체상의 혼화재료는 분리되거나 변질되지 않도록 잘 보관하여야 한다.

라. 혼화재료에 이상이 발견되었을 때에는 사용하기 전에 시험을 하여야 하며, 시험결과로 소정의 성질이 얻어지지 않을 때에는 그 혼화재료를 사용해서는 아니 된다.

5.2.5 유동화제

(1) 유동화 콘크리트를 사용하는 경우에는 사용목적을 명확히 하고 사용할 재료와 배합에 대하여 감독관의 승인을 받아야 한다.

(2) 베이스 콘크리트에 사용할 유동화제는 콘크리트의 품질에 나쁜 영향을 주지 않는 재료를 선정해야 한다.

(3) 콘크리트의 배합에 있어서는 유동화 콘크리트의 사용목적, 사용재료, 시공조건 등에 따라 베이스 콘크리트의 슬럼프와 유동화 콘크리트의 슬럼프의 적정한 조합을 선정한다.

5.2.6 해사

해사에 포함되는 염화물의 허용한도는 구조물의 종류, 중요도, 환경조건, 기타에 따라 감독관이 정한다.

5.2.7 레디믹스트 콘크리트

레디믹스트 콘크리트는 KS F 4009의 규격에 합격한 것이라야 한다.

5.2.8 철  근

(1) 철근의 품질은 KS D 3504에 규정된 것 또는 이와 동등 이상의 것을 사용하여야 한다.

(2) 철근의 저장은 직접 땅에 닿지 않도록 적절한 보관시설을 하고, 창고안이나 적당한 덮개를 하여 녹이 슬지 않도록 저장 하여야 한다.

5.3 콘크리트의 배합, 계량 및 비비기

5.3.1 배합조건

(1) 콘크리트의 배합은 다음에 따라야 한다.

가. 콘크리트의 배합은 소요의 강도, 내구성, 수밀성 및 작업에 알맞는 워커빌리트를 가지는 범위내에서 단위수량이 되도록 작게 정하여야 한다.

나. 시방배합이 설계도에 명시된 경우에는 되도록 이에 따라야 한다.

다. 시방배합은 현장배합으로 바꾸어 감독관의 승인을 받아야 한다.

(2) 콘크리트의 강도는 다음에 따라야 한다.

가. 콘크리트의 배합강도는 일반적으로 재령 28일의 압축강도를 기준으로 한다.

나. 콘크리트의 압축강도 시험은 KS F 2405에 따른다.

(3) 배합설계는 시방배합이 설계서에 명시되어 있지 않은 경우에는, 감독관의 지시에 따라 배합설계 자료를 제출하여 승인을 받아야 한다.

5.3.2 재료의 계량

(1) 재료를 계량하기 전에 시방배합을 현장배합으로 바꾸고, 현장배합에 따라 계량한다.  골재의 표면수량시험은 KS F 2509 (잔골재의 표면수 측정방법) 또는 감독관이 지시하는 방법에 따라야 한다.  골재가 건조되어 있을 때의 유효 흡수량시험은 감독관이 지시하는 방법에 따라야 한다.

(2) 재료는 1회분씩 비비기의 양을 무게로 계산하여야 한다.  다만, 물과 혼화제 용액은 부피로 계량하여도 좋다.

(3) 계량오차는 1회의 계량분에 대하여 다음 표의 값 이하라야 한다

계량의 허용오차

재 료 의 종 류	허 용 오 차 (%)	재 료 의 종 류	허 용 오 차 (%)
물 시멘트 및 혼화재료	1 2	골 재 혼 화 제 용 액	3 3

(4) 계량장치는 정기적으로 검정하여야 한다.

(5) 혼화제를 녹이는데 쓰이는 물, 또는 혼화제 용액을 묽게 하는데 쓰는 물은 단위수량의 일부로 본다.

(6) 작은 공사나 중요하지 않은 공사에서 배합이 부피로 표시되어 있을 경우에는 골재는 부피로 계량 할수 있다.  다만, 이때 잔골재는 표면수에 의한 부피 변화를 고려하여야 한다.

5.3.3 비비기

(1) 비비기에는 믹서를 사용해야 하며 KS F 2455에 의해 비비기 성능 시험을 실시한 것이라야 한다.

(2) 재료를 믹서에 넣을 때는 전재료를 동시에 균등하게 넣는 것을 원칙으로 한다.  다만, 물은 다른 재료보다 먼저 넣기 시작하여 그 속도를 일정하게 하며, 다른 재료를 다 넣고 조금 후에 넣기를 완료하도록 하여야 한다.

(3) 재료는 비빈 콘크리트가 플라스틱하고 균등질이 되도록 충분히 비벼야 한다.

(4) 비비기 시간은 믹서내에 재료를 전부 넣은 후 가경식 믹서일 때에는 1분 30초 이상, 강제식 믹서일 때에는 1분 이상을 표준으로 한다.

(5) 믹서는 비빈콘크리트를 전부 꺼낸후에 충분히 청소하고 새로운 재료를 넣어야 하며, 믹서는 사용전후에 충분히 청소하여야 한다.

(6) 중요하지 않은 공사에 한해서 손으로 비비는 것을 승인할 수 있다.

(7) 손으로 비비는 경우, 수밀성을 가진 비비기 판에서 비벼야 한다.  이 경우에 비비기는 비빈콘크리트의 색깔이 일정하고, 플라스틱하고, 균등질이 될 때까지 계속하여야 한다.

5.4 콘크리트 시공

5.4.1 치기 준비

(1) 콘크리트를 치기 전에 운반장치의 내부에 붙어 있는 콘크리트 및 잡물은 깨끗이 제거하여야 한다.

(2) 콘크리트를 치기전에 치는 장소를 청소하고, 모든 잡물을 제거하고, 거푸집 널판을 충분히 적셔서 감독관의 검사를 받아야 한다.

(3) 콘크리트를 칠 때 에는 먼저 콘크리트 속의 모르터와 동일한 정도로 배합된 모르터를 바닥면에 깔아야 한다.

(4) 터파기 속의 물은 콘크리트를 치기전에 제거하고 터파기 속에 유입하는 물은 새로 친 콘크리트가 유실되지 않도록 적당한 방법으로 제거하여야 한다.

5.4.2 레디믹스트 콘크리트의 다루기

(1) 레디믹스트 콘크리트를 사용할 때에는 소정의 규격에 합격한 콘크리트를 사용해야 한다.

(2) 레디믹스트 콘크리트를 사용할 때에는 콘크리트를 치는데 지장이 없도록 받아 들이는 시기, 방법, 기타에 관하여 제조자와 사전에 의논하고, 감독관의 지시를 받아야 한다.

(3) 레디믹스트 콘크리트는 치기를 끝낸 콘크리트에 해를 끼치지 않도록 운반하여야 한다.

(4) 레디믹스트 콘크리트를 부릴 장소 및 방법은 감독관의 지시를 받아야 한다.

(5) 레디믹스트 콘크리트를 부릴 때는 재료분리가 생기지 않도록 하여야 하며, 재료분리가 생긴 레디믹스트 콘크리트는 치기전에 거듭비비기를 하여 사용하여야 한다.

5.4.3 운 반

(1) 비빔 콘크리트는 재료분리 및 손실이 될 수 있는 대로 적게 되는 방법으로 빨리 운반해야 한다.

(2) 콘크리트의 운반은 콘크리트 운반용 자동차, 버킷(bucket), 콘크리트 펌프, 콘크리트 플레이서, 벨트 콘베이어, 손수레 및 슈트등 중에서 운반거리 및 현장조건에 따라 감독관의 승인을 받은 것을 사용해야 한다.

(3) 콘크리트의 운반 도중에 심한 재료분리가 일어났을 경우에는, 거듭 비비기를 하여 균등질의 콘크리트를 유지해야 한다.

5.4.4 콘크리트 치기

(1) 콘크리트의 작업구획 및 작업구획내에서 콘크리트를 치는 순서는 감독관의 지시에 따라야 한다.

(2) 콘크리트는 재료분리 및 손실을 방지할 수 있는 방법으로 빨리 운반해서 쳐야 한다.  이 때에는 조금이라도 굳은 콘크리트를 사용하여서는 안된다.

(3) 치기를 끝낸 콘크리트는 어떠한 운반방법에 의한 경우라도 소정의 품질이 유지되어야 하며, 콘크리트의 운반 또는 치기도중에 재료분리가 일어났을 때에는, 거듭 비비기로서 균등질의 콘크리트가 되도록 하여야 한다.

(4) 콘크리트는 거푸집안에 넣은 후 다시 이동할 필요가 없도록 치기를 하여야 하며 콘크리트는 그 표면이 한 작업구획안에서 거의 수평이 되도록 치기를 하여야 한다.

(5) 버킷, 호퍼 등의 출구로부터 콘크리트 치기 면까지의 높이는 1.5m 이내로 해야하며 거푸집의 높이가 높을 경우에는 재료분리를 방지하고, 또 쳐 넣고 있는 층의 상부에 있는 철근 및 거푸집에 콘크리트가 부착하여 경화하는 것을 막기위하여 거푸집의 중간높이에 투입구를 설치하거나, 연직슈트 등을 사용해서 콘크리트를 쳐야 한다.

(6) 치기 및 다지기를 할 때 콘크리트의 표면에 상승하는 물이 될 수 있는대로 적게 되도록 재료의 배합 및 치기속도를 조절하여야 하며, 기둥의 경우에는 관을 사용하든가, 또는 다른 적당한 방법으로 기둥단면의 중앙부로 콘크리트를 치며, 치는 속도는 30분에 1.0～1.5m정도로 하는 것이 적당하다.

(7) 콘크리트를 치는 도중에 표면에 떠오르는 물은 적당한 방법으로 제거하여야 한다.

(8) 한 작업구획내의 콘크리트는 치기를 완료할 때까지 연속하여 치기를 하여야 한다.

(9) 콘크리트가 얼마간 굳기 시작하고 있을 때에 그 위에 콘크리트를 덧치기 할 때에는, 위층, 아래층의 콘크리트가 일체가 되도록 감독관의 지시에 따라 시행하여야 한다.

(10) 슬래브 또는 보의 콘크리트가 벽 또는 기둥의 콘크리트와 연속하여 있는 경우에는, 벽 또는 기둥의 콘크리트의 수축 및 침하에 대비하기 위하여 벽 또는 기둥의 콘크리트를 친 후 2시간 이상 기다려서 슬래브 또는 보의 콘크리트를 치는 것을 표준으로 한다.  내민부분을 가진 경우에도 같다.

5.4.5 다 지 기

(1) 콘크리트는 치기 도중 및 치기 직후 봉다지기 또는 진동기 다지기로 충분히 다져서 콘크리트가 철근의 주위 또는 거푸집의 구석구석에 흘러 들어가도록 하여야 한다.  이 경우에 콘크리트가 충분히 흘러 들어가기 힘든 곳에는 치기전에 콘크리트 속의 모르터와 같은 정도의 배합으로 된 모르터를 먼저 치거나, 또는 적당한 방법으로 콘크리트가 확실히 흘러 들어가도록 하여야 한다.

(2) 엷은 벽 또는 거푸집의 구조상, 거푸집 진동기를 사용하든가 또는 치기 직후에 거푸집의 바깥부분을 가볍게 두들겨 콘크리트가 잘 가라 앉도록 하여야 한다.

(3) 봉다지기에 의하여 콘크리트를 치는 경우에는 각 층의 두께를 된반죽일 때에는 15㎝이하, 묽은 반죽일때는 30㎝이하로 한다.

(4) 진동기를 사용하여 콘크리트를 치는 경우에는 콘크리트의 배합, 다지기 1층의 두께, 진동기의 종류 및 찌르는 간격 등에 관해서 감독관의 지시를 받아야 한다.  이 경우에 진동기는 콘크리트로부터 천천히 뽑아서 구멍이 남지 않도록 하여야 한다.

5.4.6 덧 치 기

(1) 교대나 교각과 같은 구조물에서 콘크리트를 쳐올라 가다가 단면이 급격히 커지는 곳에 이르면 거기서 콘크리트치기를 일시 중단하고, 먼저 친 콘크리트가 굳기 전에 새로운 콘크리트를 쳐야 한다.

(2) 슬래브, 보, 벽, 기둥 등이 일체로 작용하도록 설계되어 있는 경우에는, 벽이나 기둥의 콘크리트를 친후 4시간 이상 지난후에 슬래브 또는 보의 콘크리트를 쳐야 한다.  그러나 그들이 일체로 작용하게 설계되어 있지 않은 경우에는 2시간으로 줄일수 있다.

(3) 하부 콘크리트가 얼마간 굳기 시작하였을 때 상부 콘크리트를 이어서 치는 경우에는, 다질 때 진동기를 하부 콘크리트속에 찔러 넣어서 하부 콘크리트가 다시 진동 다지기를 받을 수 있게 하여야 한다.

5.4.7 양  생

(1) 콘크리트를 친 후에 고온도 또는 저온도, 급격한 온도변화, 건조, 하중, 충격 등의 유해한 영향을 받지 않도록 충분히 양생하여야 한다.

(2) 양생의 방법 및 기간에 관해서는 감독관의 지시를 받아야 한다.

(3) 콘크리트의 노출면은 보통포틀랜드 시멘트를 사용할 경우 콘크리트를 친 후 적어도 5일간, 조강포틀랜드 시멘트를 사용하는 경우에는 적어도 3일간 항상 습윤상태를 유지하여야 한다.

(4) 거푸집널판이 건조할 우려가 있을 때에는 거푸집널판에 살수 하여야 한다.

(5) 막양생을 할 경우에는 감독관의 지시를 받아야 한다.

5.4.8 표면의 마무리

(1) 노출면에서 균일한 외관을 얻고자 할 경우에는 재료, 배합, 콘크리트 치기의 방법 등이 변동하지 않도록 하고, 시공이음과 신축이음 사이의 콘크리트는 연속해서 치도록 특히 주의하여야 한다.

(2) 거푸집널판에 접하는 면은 다음에 따라 마무리 하여야 한다.

가. 노출면이 되는 콘크리트 표면은 완전히 모르터로 덮히도록 다져야 한다.

나. 콘크리트 표면에 혹이나 줄이 생긴 경우에는 이들을 매끈하게 따내야 하고, 곰보나 흠이 생긴 경우에는 그 주변의 불완전한 부분을 쪼아내고 물로 적신 후, 적당한 배합의 콘크리트 또는 모르터로 땜질을하여 매끈하게 마무리 해야 한다.

다. 거푸집을 떼어낸 후 온도응력, 건조수축 등에 의해 표면에 발생한 균열은 감독관의 지시에 따라 보수하여야 한다.

(3) 거푸집널판에 접하지 않은 면은 다음에 따라 마무리 하여야 한다.

가. 다지기를 끝내고 거의 소정의 높이와 모양으로 쳐진 콘크리트의 표면은 스며올라온 물이 없어진 후나 또는 표면의 물을 처리한 후 마무리 하여야 한다.

나. 마무리 작업후 콘크리트가 굳기 시작할 때 까지의 사이에 일어나는 균열은 탬핑 또는 되마무리를하여 제거하여야 한다.

다. 매끄럽고, 치밀한 표면이 필요한 때에는 작업이 가능한 범위내에서 되도록 늦은 시기에 쇠흙손으로 콘크리트 표면을 늘려가면서 손질하여야 한다.

(4) 마모를 받는 면의 마무리는 다음에 따라야 한다.

가. 마모를 받는 면의 마무리에는 물‧시멘트비와 슬럼프가 작은 콘크리트를 잘 다져서 매끈하게 마무리한 후, 감독관의 지시에 따라 양생기간을 연장하여야 한다.

나. 마모에 대한 저항을 특히 크게 할 목적으로 특수한 마무리를 할 경우에는 감독관의 지시를 받아야 한다.

(5) 모르터 바르기의 마무리는 다음에 따라야 한다.

가. 모르터 바르기의 마무리를 하는 경우에는 콘크리트를 친 후 1시간 내에 콘크리트 표면에 고르게 바르고 마무리 하여야 한다.

나. 상당히 굳은 콘크리트 표면에 모르터 바르기의 마무리를 할 경우에는, 표면을 정 또는 적당한 공구로 거칠게 하고, 물로 충분히 적신 다음에 시멘트풀을 얇게 바르고, 즉시 모르터를 발라서 마무리 하여야 한다.

5.4.9 이  음

(1) 콘크리트의 이음은 설계도서에 정해져 있는 위치 및 구조를 엄수하여야 한다.

(2) 설계도서에 나타나지 않은 이음을 필요로 하는 경우에는 감독관의 지시에 따라 구조물의 강도 및 외관을 해치지 않도록 그 위치, 방향 및 시공방법을 정하고 필요에 따라 장부 또는 흠을 만들든지 또는 적당한 보강재를 접속면에 매설해 두어야 한다.

(3) 굳은 콘크리트에 새로운 콘크리트를 쳐서 이을 때에는 치기전에 거푸집을 다시 조여서 굳은 콘크리트의 표면을 감독관의 지시에 따라 처리 하여야 하며, 느슨한 골재알맹이, 품질이 나쁜 콘크리트, 레이탄스 및 잡물 등을 완전히 제거하고 충분히 흡수 시켜야 한다.

(4) 앞의 “(3)”항의 작업이 끝나면 즉시 콘크리트를 치고, 이어서 먼저 친 콘크리트와 밀착하도록 다지기를 하여야 한다.

(5) 바닥슬래브와 일체로 된 기둥 또는 벽의 시공이음은 바닥슬래브와의 경계부근에 두는 것이 좋다.  헌치 및 기둥머리는 바닥슬래브와 연속해서 콘크리트를 쳐야 한다.  내민부분을 가지는 구조물의 경우도 같다.

(6) 아치의 시공이음은 아치축에 직각이 되도록 두어야 한다.  아치의 폭이 넓을 때에는 감독관의 지시에 따라 지간방향에 연직으로 시공이음을 두어도 좋다.

(7) 신측이음에서는 구조물이 접하는 부분을 서로 절연시켜야 한다.  신축이음에는 필요에 따라 감독관의 승인을 얻어 신축이음재 또는 물막이판을 넣어야 한다.

5.5 거푸집 및 동바리

5.4.1 거푸집 및 동바리의 조립

(1) 거푸집 및 동바리는 소정의 강도와 강성을 가지는 동시에 완성된 구조물의 위치, 모양 및 치수가 정확하게 확보되며, 만족스러운 콘크리트가 되도록 설계되어야 한다.

(2) 거푸집 및 동바리는 연직방향하중, 횡방향하중, 콘크리트측압 및 특수하중을 고려하여 설계하여야 한다.

(3) 재료는 강도, 강성, 내구성, 작업성, 쳐 넣는 콘크리트에 대한 영향 및 경제성을 고려하여 선정해야 한다.

(4) 거푸집은 쉽게 조립할 수 있고 안전하게 떼어낼 수 있게 하며, 거푸집널판 및 패늘(panel)의 이음은 가능한 대로 부재축에 직각 또는 평행하며 모르터가 새어 나오지 않는 구조로 하고, 필요한 경우에는 거푸집 청소, 검사 및 콘크리트 치기에 편리하도록 임시 개구를 만들어야 한다.

(5) 동바리는 하중을 완전하게 기초에 전달하도록 해야하며, 조립 및 떼어내기가 편리한 구조로서 이음이나 접속부에서 하중을 안전하게 전달할 수 있어야 한다.  동바리 밑둥은 과도한 침하나 부등침하가 일어나지 않도록 해야 한다.

(6) 거푸집을 단단하게 죄는데는 볼트 또는 강봉을 쓰며, 거푸집널판의 내면에는 박리제를 발라야 한다.

(7) 동바리는 콘크리트를 친 후 그 무게에 의하여 생기는 거푸집의 처짐을 추정하여, 동바리에다 필요에 따라 그만한 솟음을 두어야 한다.

(8) 특수 거푸집과 동바리를 사용하는 경우에는 감독관의 승인을 받아야 한다.

5.5.2 거푸집 및 동바리 검사

(1) 거푸집 및 동바리는 콘크리트를 치기전에 감독관의 검사를 받아야 한다.

(2) 거푸집 및 동바리는 콘크리트를 치는 동안 그 상태를 확인하여야 하며, 이상이 있을 때에는 감독관의 지시를 받아 조치 하여야 한다.

5.5.3 거푸집 및 동바리 떼어내기

(1) 거푸집 및 동바리는 콘크리트가 그 자중 및 시공도중에 가해지는 하중을 받는데 필요한 강도에 도달할 때까지 떼어내어서는 안 된다.

(2) 거푸집이나 동바리의 떼어내기는 구조물에 충격 및 진동을 주지 않도록 주의하여 실시하여야 한다.

(3) 거푸집이나 동바리의 떼어내기의 시기 및 순서에 관해서는 감독관의 승인을 받아야 한다.

5.6 품질관리

5.6.1 콘크리트의 품질관리

(1) 콘크리트 품질검사

가. 시험치기에 의하여 콘크리트의 품질을 검사할 경우에는 감독관의 지시에 따라 시험된 전부의 시험치 및 부분적인 연속 시험치를 한조로하여 검토하여야 한다.

나. 압축강도의 시험치는 4.3.1의 (2)항의 조건을 만족하여야 한다.

다. 검사결과 콘크리트의 품질이 적당하지 않은 경우에는 감독관의 지시에 따라 배합의 수정, 기계설비의 성능점검, 작업방법 개선 등 적절한 조치를 취하여야 하며, 이미 친 콘크리트가 소요의 목표에 달했는지 확인하고 필요에 따라, 적절한 조치를 하여야 한다.

(2) 공사개시전의 시험

재료의 시험 및 콘크리트의 배합을 정하기 위한 시험은 공사개시 전에 감독관의 지시에 따라야 하며 기계 및 설비의 성능도 확인, 검사 하여야 한다.

(3) 공사중의 시험

가. 공사중에는 감독관의 지시에 따라 다음의 시험을 하여야 한다.

① 골재 시험

② 슬럼프 시험

③ 공기량 시험

④ 콘크리트 압축강도 시험

⑤ 콘크리트 단위중량 시험

⑥ 기타 시험

나. 양생의 적부와 거푸집의 제거시기, 재하할 수 있는 시기를 확인하기 위해서는 현장 콘크리트와 같은 상태로 양생한 공시체로서 강도시험을 하여야 한다. 다만, 이 시험결과의 강도가 표준양생을 한 공시체 강도보다 현저하게 작은 경우에는 감독관의 지시에 따라 현장콘크리트의 양생방법을 개선하여야 한다.

(4) 공사완공 후의 시험

공사완공 후에 필요한 경우에는 감독관의 지시에 따라 다음과 같은 시험을 할 수도 있다.

가. 콘크리트 비파괴 시험

나. 구조물에서 잘라낸 콘크리트 코어의 시험

다. 구조물의 재하시험

(5) 압축강도에 의한 콘크리트 관리

가. 압축강도에 의한 콘크리트의 관리는 일반적인 경우에 공시체의 재령 28일의 압축강도를 기준으로 한다.  이 경우에 공시체는 구조물의 콘크리트를 대표하도록 채취하여야 한다.

나. 콘크리트의 관리를 위하여 사용하는 압축강도 시험치는 일반적인 경우 한 배치에서 취한 3개 공시체의 압축강도의 평균치로 한다.

다. 시험을 위해 시료를 채취하는 시기 및 횟수는 감독관의 지시에 따라야 한다.

라. 시험치에 의하여 콘크리트의 품질을 관리할 경우에는 품질관리를 사용한다.

5.6.2 공장제품의 시험 및 검사

(1) 공장제품의 균열하중, 파괴하중 및 기타의 필요한 성질에 대해서는 실물을 직접 시험하여 확인하는 것을 원칙으로 한다.

(2) 실물을 직접 확인하는 것이 곤란한 공장제품의 경우에는 소요의 품질이 판정될 수 있는 공시체를 써서 시험해야 한다.

(3) 공장제품에는 해로운 균열, 흠, 비틀림, 솟음 등이 있어서는 안되고, 공장제품의 치수에 대한 오차는 소정의 값 이하로 되어야 한다.

Ⅴ.  특  기  시  방  서

1. 본 공사는 착수 전 현장 실사 후 발주기관과 업무 협의 진행 필요

2. 공사명: 평생학습마을 주차장 조성 공사

3. 준공 후 관련 주차장법에 따른 검사 후 수정 요청 시 계약자의 책임으로 수행한다

4. 목적: 평생학습마을 주차장 및 주차면 조성

5. 공사개요

가. 장    소: 경기도 군포시 수리산로 112

나. 현재구조: 화단 및 인도로 구성

나. 공사면적: 약 170㎡

다. 주 차 면: 신규 주차면 15면(경차3면, 일반차3면) 시공 계획

라. 인도구역: 점자 블록 및 안전난간 시공

※자세한 사항은 도면 참조

6. 공사순서수행 예정표 (공사기간: 28일 미만)

기 간	내 용
1주차	아스팔트, 우수받이, 화단 철거 공사
2주차	터파기 및 잡석 지정 및 다짐 공사
3주차	무근 콘크리트, 빗물받이, 관철공 및 접합 공사
4주차	아스콘 및 보차도 경계석 카스토퍼, 보도블럭 재설치 공사

※ 세부일정은 공사와 협의하여 조정 가능

7. 물량내역(내역서 참고)

8. 공사 도면

<공사 위치 표시 도면>

<상세도>